GB/T2423.1-2008 低溫試驗方法：規定了在低溫條件下對產品進行試驗的方法。
GB/T2423.2-2008 高溫試驗方法：規定了在高溫條件下對產品進行試驗的方法。
GB/T2423.22-2012 溫度變化試驗：涉及溫度變化條件下的試驗方法。
GJB150.5-86 溫度沖擊試驗：涉及溫度沖擊條件下的試驗方法。
GJB360.7-87 溫度沖擊試驗：涉及溫度沖擊條件下的試驗方法。
GJB367.2-87 溫度沖擊試驗：涉及溫度沖擊條件下的試驗方法。
QC/T17-92、EIA364-32、IEC68-2-14 等：涉及汽車零部件耐候性試驗一般規則和電連接器和插座的環境影響評估。
電子行業：用于測試電路板、芯片、電子組件等在溫度急劇變化條件下的性能和可靠性，確保電子產品在復雜的溫度環境中正常工作。
汽車工業：評估汽車組件如發動機部件、電子裝置在惡劣溫度下的性能，驗證其在不同溫度環境下的可靠性和耐久性。
航空航天：檢測飛行器材料和部件在地面及飛行條件下的熱適應性，確保其在惡劣溫度環境下的可靠性和穩定性。
復合材料：研究塑料、金屬和合金在快速溫度變化下的物理性能。
家電產品：確保家用電器在不同環境條件下的安全與穩定性。
化工材料：測試化工材料的耐候性、化學穩定性以及包裝材料的密封性能，為化工產品的研發和質量控制提供重要依據。
材料研究：新材料開發過程中，通過冷熱沖擊試驗評估材料的熱脹冷縮特性、抗疲勞性和熱循環穩定性，為材料改進提供數據支持。
國防工業、兵工業：用于BGA、PCB基板、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理性能變化的測試。
移動式冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊測試對材料的影響主要體現在以下幾個方面：
熱應力和機械故障：快速的溫度變化可能導致材料內部結構因熱膨脹系數不同而產生剪切應力，這種機械應力作用可能導致材料出現裂紋、剝離等損壞。
性能變化：溫度的快速變化會影響材料的導電能力、極限電壓、極限電流以及開關特性等，從而影響其整體性能。
可靠性評估：通過模擬實際使用中可能遇到的惡劣溫度變化，冷熱沖擊測試可以評估材料的耐熱沖擊能力、耐寒能力和熱冷疲勞性能，以模擬材料在實際應用中的溫度變化情況。
加速老化：高溫和高濕環境下的加速測試可以加速材料老化過程，幫助在較短時間內發現潛在的可靠性問題。
故障模式識別：冷熱沖擊測試有助于識別可能的故障模式，為設計改進和制造過程優化提供依據。
電遷移問題：高溫可能提高電遷移，導致導線工作壽命下降。
冷熱沖擊下的失效風險：快速的溫度變化可能造成反復熱脹冷縮，產生機械應力，增加材料失效的風險。
溫度均勻性的影響：不均勻的溫度可能導致材料不同部位產生不同程度的熱應力，影響測試結果的準確性和重復性。
光學性能變化：對于熒光材料等特殊材料，溫度的變化對其光學性能影響很大，冷熱沖擊測試可以實時檢測材料的光學性能變化，對材料的可靠性研究具有重要。
明確測試需求：首先要明確測試的溫度范圍、溫度轉換時間、樣品容量等，這些因素將直接影響設備的選擇。
選擇合適的品牌和型號：市場上有許多品牌，建議優先考慮有口碑的品牌，型號選擇方面，需要根據自己的需求來確定。
關注設備性能參數：需要關注性能參數，如溫度范圍、升溫時間、降溫時間、溫度波動范圍等，這些參數將直接影響到設備的測試效果和使用效果。
了解售后服務：優質的售后服務能夠確保設備在出現故障時能夠得到及時有效的維修和保養。
沖擊試驗效果：根據測試需求，需要關注冷、熱升降速度以及設備的制冷或加熱能力。
溫度控制精度：溫度控制精度直接影響到測試結果的準確性和可靠性。
制冷方式：冷熱沖擊試驗箱的制冷方式主要分為風冷和水冷兩種，應根據試驗環境和需求進行權衡。
類型選擇：冷熱沖擊試驗箱分為兩箱式和三箱式兩種類型，選擇哪種類型應根據具體的測試需求進行權衡。
環保與安全性：應關注其是否符合相關環保和安全標準，如CE、RoHS等認證。
性價比分析：在滿足測試需求的前提下，考慮設備的性價比，選擇性價比高的設備可以降低成本，提高投資回報率。
便攜性：移動式冷熱沖擊試驗箱采用高品質的可固定式PU活動輪，方便用戶在不同場地進行搬移和使用。
技術參數：如試驗槽溫度使用范圍、高溫槽和低溫槽的溫度設定范圍、升溫和降溫時間、溫度波動度和均勻度等。
產品結構：包括內箱和外箱的材質，保溫材質，箱門設計，試料置放架的承重和材質等。
加熱和制冷系統：了解設備的加熱系統和制冷系統，如壓縮機品牌、功率等。
運風循環系統：了解設備的運風循環系統，包括馬達、軸心、扇葉等。
