二箱冷熱沖擊試驗箱 節能型的產品特點如下：
環保型制冷劑：確保設備更加符合環境保護要求。
高強度、高可靠性的結構設計：確保了設備的高可靠性。
高密度聚氨酯發泡絕熱材料：確保將熱量散失減到最小。
工作室材料為SUS304不銹鋼：抗腐蝕、冷熱疲勞功能強，使用壽命長。
大面積電熱防霜觀察窗、內藏式照明：可以提供良好的觀察效果。
高強度耐溫硅橡膠密封條：確保了設備大門的高密封性。
表面噴塑處理：保證設備的持久防腐功能和外觀壽命。
多種可選功能：如測試孔、記錄儀、測試電纜等，保證了用戶多種功能和測試的需要。
溫度沖擊和高低溫試驗的共同兼容：設備還可提供標準高低溫試驗功能。
規格系列齊全：提籃式、三廂式、水平移動三種沖擊模式可供用戶選擇，充分滿足不同用戶的各種要求。
快速溫度恢復：出風口與回風口傳感器檢知控制，風向柵門機構切換時間為10s內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。
高程序記憶容量：可設定儲存120組程序，循環設定9999 Cycles，每段時間設定999 Hrs 59Mins。
獨立設定高溫、低溫、及冷熱沖擊三種不同條件之功能：具備高低溫試驗箱的功能。
預約開機時間控制：自動提前預熱、預冷待機，并可選擇起始位置，由高溫或低溫開始循環或溫度沖擊，另具備設定循環次數擴自動除霜功能。
上下移動式溫度沖擊方式：待測品在吊籃內上下移動，減少冷熱沖擊時的熱負載，縮短了溫度恢復時間。
符合多種測試規范：如MIL、GB、JIS、JEDEC、IEC等。
7.7英寸彩色液晶觸摸屏控制器：提供良好的用戶操作界面。
吊籃移動時間快速：8秒內完成移動。
程式容量大：可編輯10組程式，單段沖擊時間0~999分鐘，循環設定0~9999次。
安全檢知與外部保護：全功能之系統偵測，確保機臺運轉安全，并可自動顯示故障項目。
電子行業：用于集成電路、電路板、電子元器件等產品的溫度沖擊測試，以確保電子產品在復雜的溫度環境中正常工作。
汽車行業：評估汽車零部件如發動機、變速箱、電子控制單元等的耐溫性能、密封性能以及材料的強度和耐久性，提高汽車的整體質量和安全性。
航空航天：對飛機部件、航天器材料和儀器儀表等進行溫度沖擊試驗，驗證其在惡劣溫度環境下的可靠性和穩定性，保障飛行安全和航天任務的順利進行。
化工材料：測試化工材料的耐候性、化學穩定性以及包裝材料的密封性能，為化工產品的研發和質量控制提供重要依據。
塑料、金屬行業：用于測試材料或成品在快速溫度變化下的耐久性和可靠性。
機械制造：用于模擬產品在瞬間經受極熱與極冷環境交替變化的試驗，為產品的研發、生產質量控制提供關鍵的測試數據。
新能源、電池行業：適用于各類電工電子產品、汽車配件、LED、新能源、電池及其他產品、零部件和材料進行高低溫恒定和各種溫度沖擊及溫度變化的可靠性試驗。
通訊行業：用于通訊設備的成品或半成品的溫度沖擊測試，確保設備在溫度波動下的性能穩定性。
測試目的：
確定產品在溫度急劇變化的氣候環境下的儲存、運輸、使用適應性能力。
提高產品的可靠性和進行產品質量控制。
測試標準：
常見的測試標準包括GJb系列標準、GB/T2423.22-2012、IEC 60068-2-14:2009等。
測試方法：
循環沖擊測試：將產品反復暴露在不同溫度環境下，模擬實際使用中可能遇到的各種溫度條件。
快速溫度變化測試：在短時間內快速改變溫度環境，檢測產品在不同溫度下的性能和穩定性。
測試步驟：
選取具有代表性的樣品。
設定測試條件，如溫度范圍、時間間隔、循環次數等。
安裝樣品并進行適當的處理，如清潔、干燥等。
開始測試并密切關注溫度變化和產品性能。
記錄每個時間點的溫度變化和產品性能參數。
分析數據并評估產品性能和穩定性。
編寫測試報告，總結測試過程和結果。
注意事項：
確保操作人員安全，避免接觸高溫或低溫物體。
選取具有代表性的樣品以反映整個批次產品的性能和質量。
選擇合適的測試設備，并定期進行校準和維護。
精確控制溫度變化，避免過大的誤差和波動。
準確記錄和分析數據，確保測試結果的可靠性和有效性。
技術參數示例：
溫度測試范圍：-65℃~150℃。
提籃轉換時間：≤10s。
測試區空間：150L。
