電路板恒溫恒濕試驗箱型號規(guī)格：
型號 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-1000 |
內(nèi)箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 600x750x500 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃～+100℃（+150℃）； Z：-40℃～+100℃（+150℃）； D：-70℃～+100℃（+150℃）； | |||||
濕度范圍 | 20﹪～ 98﹪ R.H. / 30﹪～ 98﹪ R.H. (10﹪ -98﹪ R.H/5﹪～ 98﹪ R.H 為特殊選用條件） | |||||
溫度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
升溫時間 | 3℃/min（-20℃～+100℃約需35min；-40℃～+100℃約需45min；-70℃～+100℃約需60min） | |||||
降溫時間 | 1℃/min（+20℃～-20℃約需45min；+20℃～-40℃約需60min；+20℃～-70℃約需90min） | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS 304# 鏡面不銹鋼板 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板 | |||||
保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)Polyurethane發(fā)泡膠＋玻璃棉（當(dāng)高溫為150℃時采用玻璃棉） | |||||
冷凍系統(tǒng) | “泰康"牌全封閉式壓縮機 | |||||
配件 | 觀察窗，上下間距可調(diào)隔層2片，測試孔Φ50mm 1個，箱內(nèi)照明燈。 | |||||
重量約(kg） | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
上述是關(guān)于恒溫恒濕試驗箱的基本資料，如您想了解更多關(guān)于報價、型號、參數(shù)等信息，歡迎垂詢或下方留言。 | ||||||
提高升溫速率和降溫速率：一般要求升溫速率和降溫速率分別達到2-3°C/min。這意味著如果試驗箱具備快速升降溫的能力，可以模擬實際使用中溫度變化的情況，從而縮短升溫和冷卻時間。
優(yōu)化試驗箱設(shè)計：通過改進試驗箱的設(shè)計，例如使用更高效的制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，可以提高升溫和冷卻的效率。例如，采用雙級制冷系統(tǒng)可以在-40℃以下的溫度范圍內(nèi)提供更好的制冷效果。
使用高性能控制器：恒溫恒濕試驗箱的控制器是其核心，決定了升降溫速率、精度等重要指標。采用PID控制或PID與模糊控制相結(jié)合的控制方式可以提高控制精度和響應(yīng)速度。
合理布置溫度傳感器：在試件的熱慣性最大功能部件上布置溫度傳感器，直接測量其在設(shè)置的試驗溫度下試件不工作或工作狀態(tài)的溫度接近試驗箱設(shè)定溫度的狀況，這樣可以科學(xué)合理地縮短試驗時間，同時不影響試驗的嚴酷度。
采用步進應(yīng)力的方法確定最高工作溫度：在產(chǎn)品研制階段，通過步進應(yīng)力的方法確定受試產(chǎn)品的最高工作溫度，以便有較大的工作溫度裕度，用于縮短達到溫度穩(wěn)定的時間，節(jié)約試驗總時間和資源。
優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計：風(fēng)道的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)試驗箱的幾何結(jié)構(gòu)和空間限制進行優(yōu)化，以確保足夠的空間容納空氣流動，并避免過大的壓力損失。風(fēng)道的布局應(yīng)該能夠覆蓋整個試驗箱內(nèi)的區(qū)域，確保空氣能夠均勻地流動。
減少風(fēng)道分支和彎曲的阻力：可以通過光滑內(nèi)壁表面、避免突然變窄或變寬的橫截面、合理安裝過渡曲線等方法來減少風(fēng)道內(nèi)的摩擦阻力。
風(fēng)扇位置的合理布置：風(fēng)扇的位置對風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)效能也有影響。將風(fēng)扇放置于風(fēng)道的合適位置，以確保從風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流能夠均勻地分布到整個風(fēng)道系統(tǒng)。
利用計算流體力學(xué)（CFD）：這類工具可以幫助評估不同設(shè)計方案的風(fēng)速分布、阻力和壓力損失情況，進而指導(dǎo)優(yōu)化設(shè)計過程。
選擇合適的風(fēng)扇類型和規(guī)格：確保其風(fēng)量和風(fēng)速能夠滿足試驗箱內(nèi)空氣流動的需求。根據(jù)試驗箱的需求和風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計，選擇適合的風(fēng)扇類型，如離心風(fēng)扇、軸流風(fēng)扇或混流風(fēng)扇等。
溫控系統(tǒng)優(yōu)化：確保溫度傳感器與溫控系統(tǒng)的精度相匹配，以實現(xiàn)精確的溫度控制。采用的控制算法，如 PID（比例、積分、微分）控制，可以確保溫度的精確控制和穩(wěn)定性。
風(fēng)道循環(huán)設(shè)計：風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。
防止氣流短路：要防止氣流在風(fēng)道內(nèi)發(fā)生短路現(xiàn)象，即氣流未經(jīng)充分循環(huán)就直接回流到加熱或制冷系統(tǒng)。可以通過設(shè)置合理的導(dǎo)流板、風(fēng)閥等部件，引導(dǎo)氣流按照預(yù)定的路徑循環(huán)，提高溫度控制的精度。
均勻的氣流分布：風(fēng)道設(shè)計直接影響箱內(nèi)溫度的均勻性和穩(wěn)定性。良好的風(fēng)道應(yīng)能夠使氣流在試驗箱內(nèi)均勻分布，避免出現(xiàn)局部溫度過高或過低的現(xiàn)象。
高精度傳感器與智能控制器：選擇高精度的溫度傳感器，如鉑電阻溫度傳感器（PT100），其測量精度可達 ±0.1°C 甚至更高。采用的智能控制器能夠?qū)囟冗M行精確控制。
準備工作：
確認電源線是否依照規(guī)格妥善連接，并確認接地。
檢查干濕球超溫保護器溫度設(shè)定點是否等于溫度設(shè)定點加上20～30℃。
確保水箱內(nèi)存水量足夠，水箱蓋子蓋妥，排水開關(guān)歸復(fù)。
檢查排水管是否接妥。
檢查濕球測試布是否清潔、放置位置是否正確以及是否潤濕。
檢查加濕器水位是否正常以及加濕器用水是否清潔。
開機前檢查：
第一次開機或清洗加濕水盒后再開機時，先設(shè)定溫度比室溫低5℃，濕度設(shè)定為1%RH，然后開機運行30分鐘，再進行其他溫濕度設(shè)定。
操作步驟：
開啟用戶電源開關(guān)，再開啟總電源之無熔絲開關(guān)，然后按下溫濕表開關(guān)。
待溫濕表顯示正常畫面后便可進行事先規(guī)化好欲執(zhí)行之程序設(shè)定曲線圖，以便順利進行設(shè)定工作。
溫濕度及時間的設(shè)定值要根據(jù)用戶被測產(chǎn)品之要求相符合。
各菜單設(shè)定完畢后，必須將機門關(guān)好、關(guān)嚴然后才可以正常運轉(zhuǎn)機器。
按下控制器之運轉(zhuǎn)開關(guān)機器便可按照設(shè)定之溫濕度運轉(zhuǎn)。
當(dāng)溫濕達到用戶產(chǎn)品要求需停機時，必須將控制器之溫濕表開關(guān)關(guān)閉后方可從中取放產(chǎn)品。
測試運行：
在監(jiān)視畫面下選擇“程序運行”，進入“程序運行”畫面，點“編輯”進入程式選擇畫面，點“編輯”進入程式編輯畫面，點“增加”輸入新增的程序名。
在時間、溫度值、濕度值、溫度等待、濕度等待、循環(huán)次數(shù)方框內(nèi)輸入試驗所需的實際值。
點左上角“返回”回到目錄選擇畫面，選擇要運行的程序名，點“確定”彈出（是否更換）對話框，點“確定”自動返回程序運行畫面，點“運行”彈出（確認是否開始程序運行）對話框，點“確認”即開始程序運行。
測試結(jié)束后的處理：
測試完了之后，先等溫度達到室溫，再開箱門。
取試驗樣品時人不要對著門口，以免被熱氣噴傷。
每次試驗前、后都應(yīng)清潔試驗箱的試驗區(qū)，盡力使試驗區(qū)在任何時候都保持清潔。
安全操作規(guī)程：
操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，了解設(shè)備的基本原理和操作規(guī)程。
操作人員必須熟悉試驗箱的各個部件和控制面板的功能，確保正確操作。
操作人員在操作恒溫恒濕試驗箱前，必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如手套、護目鏡等。
試驗箱的電源必須連接到地線，確保設(shè)備的安全接地。
禁止在恒溫恒濕試驗箱的周圍堆放易燃、易爆等危險物品，保持周圍環(huán)境整潔干凈。
禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作試驗箱，避免發(fā)生意外事故。
