電子元器件恒溫恒濕試驗(yàn)箱型號(hào)規(guī)格：
型號(hào) | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-1000 |
內(nèi)箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 600x750x500 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃～+100℃（+150℃）； Z：-40℃～+100℃（+150℃）； D：-70℃～+100℃（+150℃）； | |||||
濕度范圍 | 20﹪～ 98﹪ R.H. / 30﹪～ 98﹪ R.H. (10﹪ -98﹪ R.H/5﹪～ 98﹪ R.H 為特殊選用條件） | |||||
溫度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
升溫時(shí)間 | 3℃/min（-20℃～+100℃約需35min；-40℃～+100℃約需45min；-70℃～+100℃約需60min） | |||||
降溫時(shí)間 | 1℃/min（+20℃～-20℃約需45min；+20℃～-40℃約需60min；+20℃～-70℃約需90min） | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS 304# 鏡面不銹鋼板 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板 | |||||
保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)Polyurethane發(fā)泡膠＋玻璃棉（當(dāng)高溫為150℃時(shí)采用玻璃棉） | |||||
冷凍系統(tǒng) | “泰康"牌全封閉式壓縮機(jī) | |||||
配件 | 觀察窗，上下間距可調(diào)隔層2片，測(cè)試孔Φ50mm 1個(gè)，箱內(nèi)照明燈。 | |||||
重量約(kg） | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
上述是關(guān)于恒溫恒濕試驗(yàn)箱的基本資料，如您想了解更多關(guān)于報(bào)價(jià)、型號(hào)、參數(shù)等信息，歡迎垂詢或下方留言。 | ||||||
提高升溫速率和降溫速率：一般要求升溫速率和降溫速率分別達(dá)到2-3°C/min。這意味著如果試驗(yàn)箱具備快速升降溫的能力，可以模擬實(shí)際使用中溫度變化的情況，從而縮短升溫和冷卻時(shí)間。
優(yōu)化試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)：通過改進(jìn)試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)，例如使用更高效的制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，可以提高升溫和冷卻的效率。例如，采用雙級(jí)制冷系統(tǒng)可以在-40℃以下的溫度范圍內(nèi)提供更好的制冷效果。
使用高性能控制器：恒溫恒濕試驗(yàn)箱的控制器是其核心，決定了升降溫速率、精度等重要指標(biāo)。采用PID控制或PID與模糊控制相結(jié)合的控制方式可以提高控制精度和響應(yīng)速度。
合理布置溫度傳感器：在試件的熱慣性最大功能部件上布置溫度傳感器，直接測(cè)量其在設(shè)置的試驗(yàn)溫度下試件不工作或工作狀態(tài)的溫度接近試驗(yàn)箱設(shè)定溫度的狀況，這樣可以科學(xué)合理地縮短試驗(yàn)時(shí)間，同時(shí)不影響試驗(yàn)的嚴(yán)酷度。
采用步進(jìn)應(yīng)力的方法確定最高工作溫度：在產(chǎn)品研制階段，通過步進(jìn)應(yīng)力的方法確定受試產(chǎn)品的最高工作溫度，以便有較大的工作溫度裕度，用于縮短達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間，節(jié)約試驗(yàn)總時(shí)間和資源。
針對(duì)元器件恒溫恒濕試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)改進(jìn)，以下是一些具體的措施：
提高加熱和制冷功率：確保足夠的加熱功率和制冷功率是快速恢復(fù)溫度的基礎(chǔ)。對(duì)于需要快速溫度變化的應(yīng)用場(chǎng)景，配備大功率的加熱和制冷設(shè)備可以顯著縮短升溫和冷卻時(shí)間。
優(yōu)化加熱和制冷方式：采用不同的加熱和制冷方式，如紅外加熱或液氮制冷，可以提高升溫和降溫效率。紅外加熱能夠直接將熱量輻射到物體表面，實(shí)現(xiàn)快速升溫；液氮制冷能夠迅速降低溫度，大大縮短從高溫到低溫的溫度恢復(fù)時(shí)間。
優(yōu)化風(fēng)道系統(tǒng)：通過計(jì)算機(jī)模擬等手段對(duì)風(fēng)道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以降低空氣流動(dòng)阻力，提高空氣循環(huán)效率。例如，增加風(fēng)道的截面積、減少?gòu)澋罃?shù)量和角度等，使冷熱空氣能夠更順暢地在箱內(nèi)流動(dòng)，從而縮短溫度恢復(fù)時(shí)間。
升級(jí)隔熱措施：選用更優(yōu)質(zhì)的隔熱材料或增加隔熱層的厚度，新型的納米隔熱材料具有更低的熱導(dǎo)率和更好的隔熱性能，可以在不增加試驗(yàn)箱體積的情況下提高隔熱效果。
合理匹配功率：根據(jù)試驗(yàn)箱的體積、溫度范圍和樣品特性等因素，精確計(jì)算所需的加熱功率和制冷功率，并選擇合適的加熱和制冷設(shè)備。在設(shè)計(jì)階段，可以預(yù)留一定的功率余量，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。
采用的加熱和制冷技術(shù)：考慮采用新型的加熱和制冷技術(shù)來(lái)提高溫度恢復(fù)速度。例如，脈沖加熱技術(shù)可以在短時(shí)間內(nèi)提供高能量的熱量，實(shí)現(xiàn)快速升溫；多級(jí)制冷技術(shù)可以根據(jù)不同的溫度階段選擇合適的制冷方式，提高制冷效率。
合理安排樣品布局：在放置樣品時(shí)，遵循空氣動(dòng)力學(xué)原理，采用合適的間距和排列方式。可以將樣品分層放置，保證每層之間有足夠的空氣通道，使冷熱空氣能夠充分接觸樣品。
控制樣品數(shù)量和熱容量：樣品的熱容量越大，在溫度變化過程中吸收或釋放的熱量就越多，這會(huì)增加試驗(yàn)箱的熱負(fù)荷，從而延長(zhǎng)溫度恢復(fù)時(shí)間。因此，控制樣品數(shù)量和熱容量是縮短溫度恢復(fù)時(shí)間的重要措施。
采用更精確的傳感器和智能算法：實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度和濕度的高精度控制。例如，采用鉑電阻溫度傳感器和電容式濕度傳感器，結(jié)合模糊邏輯控制或自適應(yīng)控制算法，能夠?qū)囟炔▌?dòng)控制在 ±0.1℃以內(nèi)，濕度偏差控制在 ±2%RH 以內(nèi)。
運(yùn)用新型制冷劑和高效換熱器：提高制冷和加熱效率。同時(shí)，采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)和加熱器的功率，實(shí)現(xiàn)快速升降溫，縮短試驗(yàn)周期，并降低能耗
