高低溫小型試驗箱規格參數：
型號 | DR-H201-80 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 |
內箱尺寸W×H×D(cm) | 40×50×40 | 50×60×50 | 50×75×60 | 60×85×80 | 100×100×80 |
外箱尺寸W×H×D(cm)約 | 110×136×71 | 117×146×85 | 117×166×91 | 140×176×101 | 170×186×111 |
內箱容積(L) | 80 | 150 | 225 | 408 | 800 |
溫度范圍 | A:-20℃～150℃ B: -40℃～150℃ C: -60℃～150℃ D: -70℃～150℃ | ||||
濕度范圍 | 20%～98%RH(10%～98%RH/5%～98%RH) | ||||
溫濕度分布精度 | 2.0℃,3.0%RH | ||||
溫濕度控制精度 | ±0.3℃；±2.5%RH | ||||
升溫/降溫時間 | 約3.0℃/分鐘；約1.0℃/分鐘 | ||||
保溫材質 | 耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料 | ||||
冷卻系統 | 氣冷式/單段壓縮機(-40℃) 氣冷式/雙段壓縮機(-40℃～-70℃) | ||||
保護裝置 | 無熔絲開關、(壓縮機過載/冷媒高低壓/超濕超溫)保護開關、保險絲故障警告系統 | ||||
配件 | 記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內燈、隔板、干濕球紗布 | ||||
電源 | 1φ 220V AC±10% 50/60Hz / 3φ 380V AC±10% 50/60Hz | ||||
GB/T 10592-2008：這是中國國家標準，規定了高低溫試驗箱的技術條件，包括術語和定義、使用條件、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、貯存等。它適用于電工、電子及其他產品、零部件、材料進行高溫或低溫試驗，以及高低溫循環試驗的試驗箱。
IEC 60068-2-1：這是國際電工委員會（IEC）發布的標準，涉及冷測試，可應用于非散熱和散熱樣品。該標準旨在確定組件、設備或其他物體在低溫下使用、運輸或儲存的能力。
IEC 60068-2-2：這是IEC發布的干熱（高溫試驗）標準，測試組件、裝備或其他組件產品在高溫環境下操作及儲存能力。
GB/T 2423.1 和 IEC 60068-2-1：這些標準涉及低溫試驗，目的是測試產品在低溫環境下的操作和儲存能力。
GB/T 2423.2 和 IEC 60068-2-2：這些標準涉及高溫試驗，目的是測試產品在高溫環境下的操作和儲存能力。
GB/T 33861-2017：這是中國國家標準，規定了高低溫試驗箱能效測試的方法，適用于工作空間不大于5m3、溫度變化速率不大于5°C/min試驗箱的能效測試。
GB/T 5080.1-2012：這是中國國家標準，等同采用IEC國際標準IEC 60300-3-5:2001，涉及可靠性試驗的第一部分：試驗條件和統計檢驗原理。
箱體：箱體通常由不銹鋼或鋼板材料制成，具有良好的絕緣性能，以確保內部溫度穩定，并保護試驗樣品免受外界影響。
絕緣層：位于箱體外部，用于隔離箱體熱量和外部環境，以減少能量損失。
加熱系統：加熱系統采用電加熱器作為主要加熱元件，通過控制電加熱器的加熱功率來實現升高箱內溫度。部分高低溫試驗箱還可使用熱風循環系統，以確保箱內溫度均勻分布。
冷卻系統：冷卻系統采用壓縮機和制冷劑，通過制冷循環降低箱內溫度。冷卻系統的設計和性能對于高低溫試驗箱的穩定性和性能至關重要。
控制系統：高低溫試驗箱配備的微電腦控制器，用于實現對溫度、濕度、時間等參數的精確控制。控制系統能夠根據設定值進行自動調節，并且具備數據記錄和報警功能，保證試驗的準確性和安全性。
傳感器：傳感器用于實時監測箱內溫濕度情況，并將數據反饋給控制系統進行調整。常見的傳感器類型包括溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器等。
觀察窗：高低溫試驗箱通常配備觀察窗，用于觀察試驗過程，避免頻繁開啟箱門導致溫度波動。
供電和通風系統：供電系統為高低溫試驗箱提供必要的電能，通風系統則確保試驗箱內部空氣流通，保持溫濕度均衡。
電子通訊領域：在電子通訊領域，高低溫試驗箱用于模擬實際使用環境，通過溫度循環、濕度控制等測試，驗證精密元件在不同條件下的穩定性和耐久性，提高產品的可靠性，降低因環境變化導致的故障率。
生物醫藥領域：在生物醫藥領域，高低溫試驗箱用于模擬各種存儲和運輸條件，幫助科研人員評估藥品在不同溫度下的穩定性，確保疫苗、藥物等的活性與安全性。
家電制造領域：在家電行業，高低溫試驗箱用于測試家電產品在不同溫度環境下的可靠性，包括高溫下的散熱能力和低溫下的啟動性能，為家電制造商提供改進產品的科學依據。
航空航天領域：高低溫試驗箱用于測試飛行器零部件在溫度條件下的性能，確保其在實際應用中的可靠性和穩定性。
材料測試領域：高低溫試驗箱用于測試材料在高溫、低溫或濕熱環境下的適應性，評估材料的性能指標和物理變化。
機械制造領域：在機械制造行業，高低溫試驗箱用于測試機械設備在溫度條件下的性能和耐久性。
軌道交通領域：高低溫試驗箱用于測試軌道交通設備在不同溫度環境下的性能，確保其在實際運行中的可靠性。
耐熱和耐寒性能：
高低溫試驗主要模擬自然環境下的高溫和低溫變化，測試電子產品的耐熱、耐寒和耐干性能。
性能穩定性和可靠性：
在惡劣溫度條件下，評估電子產品的性能穩定性和可靠性，如電池容量、顯示屏響應速度等。
材料老化和性能下降：
高溫可能導致電子產品內部元件過熱、性能下降甚至損壞；低溫可能導致材料脆化、橡膠材料硬度增加且彈性降低。
啟動困難和儀表誤差增大：
低溫可能導致電子產品無法正常啟動，增大儀表誤差。
外觀檢查和材料完整性：
檢查產品表面是否有損傷、變形等缺陷，涂鍍表面是否有剝落、起泡或變色現象；塑料零件是否有裂紋、起泡和變形，橡膠制品是否有老化、軟化或裂開現象。
溫度循環測試：
模擬實際使用環境可能遇到的溫度波動，快速暴露出產品材料在溫度變化中的疲勞性和脆弱點。
高溫和低溫下的物理變化和功能表現：
高溫測試觀察產品在高溫下的變形、老化等問題；低溫測試觀察產品是否會因冷縮或結冰等影響其功能。
溫度沖擊測試：
快速在高低溫之間進行切換，測試元器件的抗熱沖擊能力。
濕熱條件下的性能：
某些高低溫試驗箱同時具備加濕和除濕能力，可以測試電子產品在濕熱條件下的性能。
