設備檢查與校準：
在測試前，確保床墊壓陷測試機處于良好的工作狀態，檢查電源連接是否穩固，各部件是否完整無損，特別是壓頭、傳感器及控制系統等關鍵部件。
按照設備說明書的要求，定期對試驗機進行校準，確保測量精度符合標準。校準通常包括壓力傳感器、位移傳感器及時間控制等參數的校驗。
樣品準備：
選擇具有代表性的床墊樣品。樣品應無明顯缺陷，尺寸符合試驗機要求，并盡量保持形狀規整，以減少邊緣效應對測試結果的影響。
對樣品進行必要的預處理，如去除表面雜質、修剪至規定尺寸等。對于需要特定形狀或厚度的樣品，應使用專用工具進行加工。
樣品安裝：
將處理好的樣品放置在試驗機的測試平臺上，確保樣品與平臺接觸良好，無懸空或歪斜現象。根據測試要求，調整樣品位置，使其處于測試狀態。
測試參數設置：
根據測試標準或客戶需求，在試驗機的控制系統中設置相應的測試參數，包括壓頭速度、壓入深度、保持時間等。
啟動測試與數據記錄：
確認所有設置無誤后，啟動試驗機進行測試。在測試過程中，注意觀察壓頭的運動情況，確保測試過程平穩無異常。
試驗機將自動記錄測試過程中的壓力變化、位移變化等數據。測試完成后，及時保存并導出測試數據，以便后續分析處理。
數據處理與分析：
將導出的測試數據進行整理，包括去除異常值、計算平均值、標準差等統計量。
根據測試數據，分析床墊材料的壓陷硬度特性?？梢岳L制壓力-位移曲線，觀察材料的壓縮行為；計算壓陷硬度值，與標準值或同類產品進行比較。
安全注意事項：
操作人員應熟悉試驗機的操作規程和安全要求，嚴格按照規定進行操作。
在測試過程中，應佩戴好防護眼鏡、手套等個人防護裝備，防止意外發生。
定期對試驗機進行維護保養，保持設備清潔、干燥、無銹蝕。發現故障或異常情況應及時停機檢查并報修。
在測試過程中如遇緊急情況（如設備失控、樣品破裂等），應立即按下急停按鈕切斷電源，并采取相應措施進行處理。
多樣化測試功能：
床墊硬度試驗機能夠進行多種測試，包括鋪面滾壓耐久性測試、邊部耐久性測試、軟硬度試驗、墊面高度試驗等。
精確的控制系統：
采用PLC觸摸屏控制，實現全自動測試結果，一鍵控制全自動操作化和手動兩種測試模式。
高效的傳動系統：
設備配置松下伺服電機系統，搭配精密滾珠絲桿多軸定位技術，位移精度0.5級，傳動系統效率高、傳動平穩。
高精度的測試結果：
荷重分解度為1/250,000，荷重精度≤0.5%，確保測試結果的高精度和準確性。
人性化的操作界面：
采用品牌觸摸屏作為輸入控制，使操作控制更人性化且簡潔明了。
強大的軟件功能：
通過軟件設定力值，定速度的方式垂直向下施力，直接與PLC觸摸屏鏈接，功能強大及智能化。
安全保護措施：
設備具備多種保護措施，如功率環節的各種電氣保護，軟件部分的超載，超位移保護，機械強制安全限位保護等。
耐用的構造設計：
設備外殼采用烤漆涂裝工藝，A3鋼板經精密激光切割及數控折床彎折、焊接成型，結構剛性更穩固。
便捷的測試操作：
設備設置上升&下降金屬按鍵，用戶單獨使用更方便。
一機多用：
用戶可選配不同規格的傳感器和夾具，來進行拉力試驗或海綿壓陷硬度試驗。
自動測量高度裝置：
伺服電機作為驅動，標準規定的速度進行測試，顯示加載墊在試件上加壓的力值與對應凹陷值之間曲線圖，自動進行測高。
數據保護：
斷電自動保存測試數據，確保在意外斷電情況下數據不會丟失。
