工作原理：
材料拉伸行為：高低溫萬能拉力試驗機通過施加拉力到材料上，使材料經歷拉伸變形。材料在開始加載時會經歷彈性階段，之后進入塑性階段，最終在達到最大承載能力時發生破壞。
力測量：試驗機通過測力傳感器測量施加到樣品上的拉力，傳感器可以是壓力傳感器、負荷細致器、應變計或壓電傳感器等。
操作流程：
準備工作：檢查試驗機的電源和連接線路，確保設備正常工作，并清潔夾具和表面，確保無雜物和污垢。
準備樣品：根據需要切割或制備成適當的形狀和尺寸，并選擇合適的夾具。
夾持樣品：將樣品夾持在夾具上，確保夾具牢固地固定樣品，并調整夾具的位置和夾持方式，以確保測試的準確性和可靠性。
設置測試參數：根據測試要求和樣品特性，設置測試參數，包括溫度、拉伸速度、加載范圍等，并調整試驗機的控制面板或軟件界面，以設定所需的參數。
啟動試驗：啟動試驗機，確保試驗機處于穩定狀態，并在開始測試前確認試驗機已預熱至所需的溫度。
進行測試：在設定的溫度和拉伸速度下施加拉力，開始進行試驗，并實時監測和記錄試驗數據，包括載荷、變形、時間等參數。
結束測試：當達到設定的測試條件或樣品斷裂時，停止試驗，并停止試驗機的運行，確保安全和穩定。
數據分析和報告：分析測試結果，包括強度、延展性、斷裂點等，并生成測試報告，記錄測試參數、數據和分析結果。
注意事項：
設備清潔：每次使用后清掃設備，保持清潔，避免粉塵進入液壓系統造成堵塞。
夾具選擇：使用合適的夾具完成相應的試驗，否則可能會損壞夾具或影響試驗結果。
油箱液面：經常檢查油箱液面并及時補油，一般每使用2000至4000小時換一次油。
油溫控制：油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統。
過濾器更換：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。
蓄能器壓力：如果電液伺服萬能試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態。
安全操作：操作人員應穿戴好個人防護裝備，如手套、安全眼鏡等。
避免過載：避免過量放置樣品，以免影響試驗箱的通風和散熱效果。
定期維護：定期對高低溫試驗箱進行清潔和維護，包括清理試驗箱內部和外部，檢查電源線和電器元件是否正常。
溫度控制：注意控制高低溫試驗箱的溫度，避免溫度過高或者過低，以免影響實驗結果的準確性。
避免頻繁開門：在實驗過程中盡量減少開門頻率，以免破壞試驗箱內部的溫度穩定性，影響實驗結果。
禁止使用易燃物品：禁止在高低溫試驗箱內放置易燃、易爆物品，以免發生火災或者爆炸事故。
安裝位置：
選擇干燥、通風、光線充足的空間作為安裝位置，確保試驗機周圍無強烈振動、沖擊，無陽光直接照射或其他冷、熱源影響，且周圍空氣需強制流動時，氣流不應該直接吹到箱體上。
環境條件：
室內使用，溫度：+5℃～+35℃；相對濕度：≤85%；氣壓：80kPa～106kPa。
電源條件：
供電電壓：220V±22V 或 380V±38V；頻率：50Hz±0.5Hz。
供水條件：
對于需要循環冷卻水的設備，水溫：+5℃～+32℃；水壓：0.2MPa～0.6MPa。
負載條件：
負載的總質量在每立方米工作空間容積內放置不超過80 kg；負載的總體積不大于工作空間容積的1/5。
地面要求：
安裝場地地面質量需符合GB 50209-2010的要求。
電氣安全：
接線端子對箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應滿足冷態2 MΩ以上，熱態1 MΩ以上，并能承受50 Hz交流電壓1500 V、施壓時間5 s的耐電壓試驗。
保護接地：
保護接地端子應與試驗箱外殼有良好的電氣聯接并能方便牢固地接線。
超溫、過電流、缺水等保護：
設備應有超溫、過電流、缺水等保護及報警裝置。
噪聲控制：
整機噪聲應不高于80 dB（A）。
保溫材料：
保溫材料應能耐高溫并具有阻燃性能，保溫層應有足夠的厚度。
制冷系統：
制冷系統不應有漏氣、漏水、漏油缺陷。
外觀涂鍍層：
應平整光滑、色澤均勻，不得有露底，起泡、起層或擦傷痕跡。
箱門密封：
箱門應密封良好，密封條應有良好的抗高溫老化、耐低溫硬化性能。
引線孔：
試驗箱應設有引線孔。
樣品架：
應有放置或懸掛試驗樣品的樣品架，樣品架應有足夠的耐高溫、低溫性能。
避免水霧散落：
不允許有水霧散落在試驗箱工作空間內。
