涂裝與電鍍用純水設備
涂裝與電鍍用純水設備涂裝與電鍍行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗，電鍍行業水處理系統包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀--有金屬回收漂洗水循環利用廢水系統。通常系統由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業對水質的要求。
涂裝與電鍍用純水設備涂裝與電鍍行業用純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再--生，即耗費物力又浪費人工，我公司經過多年實踐，同時結合的膜分離技術，常采用反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點（離子交換器的再--生周期大大延長），運行可靠。與工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術，可靠。
電鍍涂裝純水設備行業部分案例：
惠州比亞迪實業有限公司15噸RO+混床15MΩ·CM超純水設備，汽車涂裝表面清洗用水;高埗五金電鍍15噸，電鍍產品清洗用于;深圳強仕五金電鍍廠,東莞市萬亨達公司，珠海華宇金屬有限公司,深圳市金成電鍍公司,廣州萬爾真空科技有限公司,廣州聚英飾品有限公司,順德區凱納方實業有限公司,珠海利康寶電鍍制品有限公司.....益民水處理在涂裝電鍍行業的客戶非常多，歡迎來考察參觀。
制備涂裝與電鍍行業用超純水的工藝流程
涂裝與電鍍行業制備超水的工藝大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→di一級反滲透 →PH調節→中間水箱→di二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
三種制備涂裝與電鍍行業用超純水的工藝比較
目前制備電鍍行業用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列于下面：
1、di一種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再--生，耗費大量酸堿，而且對環境有一---定的破壞性。
2、di二種采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再--生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
3、di三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，zui環保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再--生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
電鍍涂裝純水設備應用范圍
·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水;
·超聲波清洗、超音波清洗用純水;
·化學鍍、電泳用純水或超純水;
·汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水或超純水;
·其它要求的表面處理用純水;
我們公司生產的電鍍涂裝純水設備特點
涂裝與電鍍行業用超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再--生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經過多年實踐，同時結合的膜分離技術，常采用反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點（離子交換器的再--生周期大大延長），運行可靠。與工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術，可靠。
我們能夠提供的服務 The services we can plrovide
1、原水水質分析
2、水處理工藝技術方案與工程設計
3、水處理項目投資報告、可行性分析
4、水處理系統安裝調試、技術施工服務
5、反滲透設備維護、清洗、保養及售后服務
6、技術培訓
7、工程施工管理及技術監督，跟蹤服務
8、反滲透膜的清洗、多種零件的更改
我公司專業生產，RO反滲透設備、超濾設備；離子交換設備—復床、混床、軟化器，各種凈水、純水、超純水成套設備 。可根據您的需要定制各種型號。我們更專業你才能更放心 ，我們誠信服務讓你滿意100
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