自動(dòng)加藥裝置的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)行安全、可靠。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)添加粉狀絮凝劑，自動(dòng)制備絮凝劑溶液，自動(dòng)加藥等自動(dòng)化操運(yùn)作。應(yīng)用于選煤廠煤泥水、工業(yè)廢水處理等的脫水前的預(yù)處理。具有自動(dòng)化程度高、藥劑用量少、溶解度好、生產(chǎn)連續(xù)、易于安裝、操作簡便、運(yùn)動(dòng)部件少、有完善的自動(dòng)保護(hù)功能以及生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
自動(dòng)加藥裝置工作原理：
自動(dòng)加藥裝置是一種將攪拌箱和儲(chǔ)藥箱集成到一體的全獨(dú)立系統(tǒng)，僅配套電源和水即可使用。該系統(tǒng)可確保干粉絮凝劑在水中分散和溶解，不會(huì)結(jié)塊。配制過程可由PLC自動(dòng)控制，也可以手動(dòng)配制。
自動(dòng)加藥裝置運(yùn)行過程：
粉狀絮凝劑人工加入到干粉料斗中，干粉料斗頂端有一7目的過濾網(wǎng)，行初步過濾，然后由喂料機(jī)內(nèi)部的螺旋將藥粉喂到加熱料斗內(nèi)；加熱斗下方有一雙文氏管，雙文氏管在風(fēng)機(jī)的作用下產(chǎn)生負(fù)壓，抽取藥粉，藥粉通過輸送管被吹送到混料室預(yù)混，在水幕的保護(hù)下藥粉最終到達(dá)攪拌桶；在通過充分?jǐn)嚢韬螅琍LC控制的轉(zhuǎn)排控制閥打開，藥液進(jìn)入儲(chǔ)藥箱儲(chǔ)存，轉(zhuǎn)排完后，進(jìn)水控制閥打開進(jìn)入到下一制備過程。儲(chǔ)藥桶內(nèi)存儲(chǔ)的藥液，經(jīng)螺桿泵在PLC控制下將適量輸送到加藥點(diǎn)。
粉末狀的陰離子藥劑經(jīng)人工加入到喂料機(jī)的干粉料斗中，之后藥粉在重力作用下會(huì)滑移到喂料螺旋里，喂料螺旋在減速電機(jī)的帶動(dòng)下將藥粉輸送到加熱料斗中。喂料量的大小可以由PLC的控制下進(jìn)行精確計(jì)量和控制。如果空氣濕度相對(duì)較大時(shí)，絮凝劑分子會(huì)變得很潮濕，并有可能粘到喂料機(jī)側(cè)壁上。為了克服這種現(xiàn)象，除保證干粉料斗的密封外，我們?cè)谖沽蠙C(jī)的下側(cè)壁上設(shè)計(jì)了一個(gè)振動(dòng)電機(jī)，它的開關(guān)時(shí)間由PLC進(jìn)行控制，這樣可以充分克服絮凝劑分子的凝結(jié)。
自動(dòng)加藥裝置藥粉的輸送
藥粉在加熱料斗中會(huì)受到均勻的加熱，并除去藥粉中的水汽。經(jīng)由加熱料斗干燥好的藥粉會(huì)在重力和空氣吸力的作用下滑移到加熱料斗底部的文氏管中。在文氏管中，通過漩渦氣泵輸送的高速氣流，使文氏管內(nèi)形成負(fù)壓，可將藥劑由加熱斗吸入文氏管并沿管道輸送到預(yù)混器中。
自動(dòng)加濕攪拌
此過程又可以分為兩步，步是預(yù)混器將藥粉和清水簡單混合，并將送入到攪拌箱中。第二步是藥粉加入到攪拌桶后，進(jìn)行充分的攪拌，攪拌過程是由一個(gè)低速攪拌器來完成的。攪拌好的藥液會(huì)在轉(zhuǎn)排閥的作用下排放到儲(chǔ)藥箱中，轉(zhuǎn)排閥的開閉由PLC根據(jù)時(shí)間來控制。
