1、化工磁力泵強制循環電解液的工作方式，保證了電極周圍電解液化學組份的穩定，提高食鹽的電解氯（消毒1000噸地下水需要0.5—1千克有效氯，消毒1000噸生活污水需要5-7千克有效氯，每產1千克有效氯需要消耗1.6千克食鹽，消耗10度電）。

2、純鈦換熱系統（電解槽中的陰極和陽極都是DN20純鈦管材）和電解槽溫度測控系統，不僅使電解槽始終保持在工作溫度，而且冷卻水循環使用，不浪費。

3、發生器外殼采用優質PVC外殼耐腐蝕材料制成，設備耐腐蝕，使用壽命長。

4、多元稀貴金屬涂層的活性鈦基電極，電解效率高、性能穩定、免清洗、耐腐蝕。

5、發生器全密封結構，二氧化氯協同消毒劑（10%的二氧化氯和90%左右的次氯酸）現場制備，負壓投加，正常工作時無泄漏，運行安全可靠，一旦供水系統故障不能保證供水壓力，負壓投加不能持續保證，專用預防漏氯系統自動啟動，把漏氯事故扼殺在搖籃中。

6、獨te的水封、敞口加鹽口，方便加鹽，不漏氯，保證操作人員加食鹽時，沒有消毒劑泄漏，使得操作人員的健康得到保障。

7、借助總進水壓力直接投向蓄水池，拒絕向管道投加而降低能耗和故障點。

加氯間總進水管提供每小時不低于7噸的流量（按照每小時625噸生活污水的排放量）、不低于0.3Mpa的壓力水（可以用自來水，也可以用消毒接觸池的水，作為此壓力水，如果選擇用消毒接觸池的水作為壓力水，要保證此水質澄清透明，沒有雜質，）。

加氯間的總供水管過Y型過濾器之后分兩路：

一路通向軟水系統，經過軟化的水進敞口溶鹽箱溶解食鹽制作飽和食鹽水，敞口溶鹽箱的飽和食鹽水進入循環鹽箱，通過循環泵將循環鹽箱的飽和鹽水打入電解槽參與電解反應，電解槽再溢流回到循環溶鹽箱（循環鹽箱和電解槽形成一個循環回路，循環鹽箱有鹽槽向循環鹽水補充鹽，保證飽和食鹽水，循環鹽箱和電解槽缺水的時候系統從敞口鹽箱自動補沖飽和食鹽水，這樣減少人工向循環鹽箱加鹽的工作量）；

另一路也分兩路，其中一路對接電解槽的冷卻降溫系統（DN20純鈦鈦管）的進水口，冷卻系統的出水口的水依然帶有一定的壓力，對接一只水射器，另一路直接對接7只水射器（每只水射器前后有閥門控制，根據實際排水量選擇使用實際的水射器數量），水射器之后合并成一路加藥管，加藥管（建議不低于DN50）直接伸向消毒接觸池（蓄水池）的進水口附近水面之上。

每套設備有一根排氫管伸向室外，高空排放氫氣；另外有2根進氣管伸向室外，向電解槽和循環鹽箱提供空氣，平衡箱體內壓力。

如果加氯間的總進水管，在Y型過濾器之后的壓力低于某個設定值，預防漏氯系統自動啟動（專li產品）。（Y型過濾器之后壓力降低，可能因為停電，供水系統停運，也可能Y型過濾器雜質影響。）