礦熱爐合金爐電弧爐電爐等在生產過程中，產生大量煤氣（CO,CH4,H2等），密閉降溫系統如果漏水產生氫氣而沒有及時發現，將釀成重大安全事故，故尾氣需實時分析，嚴格控制。要滿足爐頂工藝系統響應時間的要求，就必須保持快速輸送、大流量供氣。流量大，煙塵多加之爐頂煤氣又處在高壓、高溫、高濕條件下工作，取樣系統極易致堵。

含塵煙氣取樣過濾系統是爐頂煤氣分析的基礎，我們樣氣處理技術曾用在電弧爐熱端、粉倉、水泥窯等條件惡劣的工藝場所。整套分析系統結構簡單，運行穩定，易于維護。全不銹鋼取樣探頭具有防塵、防水預處理功能；樣氣預處理裝置集成于分析機柜內，具有除塵、除水功能、為分析儀表提供潔凈樣氣。這些已在我們的實踐中得到了有力的證實。

電爐氣體及尾氣回收在線監測難點：

1粉塵大  

2  部分含有少量焦油  

3 取樣點溫度高，瞬間能夠高達1200°C。

電爐及尾氣回收在線監測解決方案：

陜西卓宇佳創生產的電石爐氣分析系統質量可靠，維護簡便，正負壓區均可安裝，具有較好的技術的取樣裝置，過濾效果優秀。

電爐尾氣分析系統是根據具體工況參數和要求，采陜西卓宇佳創儀器儀表公司成熟的分析控制技術和國際創新取樣預處理技術的基礎上而進行針對性設計的，具有較好的水平。
本系統主要由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、控制單元幾部分組成，本系統與升、降罩或引風機提供信號控制聯鎖，冶煉時連續監測轉爐煤氣中的CO、CO2、O2，H2，CH4等氣體濃度。該系統適用于各種規格的合金爐礦熱電爐，可連續在線分析煙氣中CO、CO2、O2，H2，CH4等氣體濃度。
量程：CO 0～100％ O2 0～5%
⒈系統響應時間≤15s
⒉系統煙塵過濾精度≤0.5μm
⒊系統可靠性MTBF＞3年
4.過濾原理創新，根本解決堵塞問題。
5.取樣探頭終身免維護，壽命≥5年。系統維護周期＞1年
6.具有自動、手動反吹防堵裝置，自動反吹清灰。 
7.輸出信號：4－20MA，控制報警信號NO/NC，2A/220V