適用范圍：
該標準適用于耐破度在350kPa～5500kPa的所有紙板，包括實心紙板和瓦楞紙板。
測試原理：
采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度。儀器以一定的壓力將試樣夾于上下夾盤間，用一往復恒速液壓活塞，將膠膜與試樣凸起，直至試樣破裂，所施加的液壓的最大值即試樣的耐破度。
儀器要求：
夾盤系統為牢固而均勻地夾持試樣，上、下夾盤是兩個彼此平行的環形平面，環面平整并帶有溝紋。
試樣的采取、制備和處理：
試樣的采取按GB/T 450的規定進行，每個試樣切成100mm x 100mm的規格，并應按GB/T 10739規定進行溫濕處理。
試驗步驟：
將試樣放入上、下夾盤之間，試樣必須超過上夾盤的整個面積。落下上夾盤，調至所需的壓力，開動儀器，以適當的速率增加壓力，直至試樣破裂。
測試結果的計算：
耐破指數X (kPa·m2/g)由公式計算，其中P為平均耐破度，W為試樣的定量。
試驗結果的精密度：
結果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統中有無空氣、膠膜的情況等。
試樣報告：
試驗報告應包括國家標準編號、使用的儀器和型號、試驗時的標準溫濕度條件、耐破度平均值、耐破指數、報告結果的變異系數或95%置信區間、測定時所用的夾持壓力等信息。
GB/T 6545 - 1998《瓦楞紙板耐破強度的測定法》：
規定了瓦楞紙板耐破強度測定的相關方法、試驗步驟等內容。本標準適用于耐破度為350-5500kPa的瓦楞紙板。
測試原理是通過液壓方式向試樣施加均勻增加的壓力，直至試樣破裂。記錄試樣破裂時所承受的最大壓力值，即為耐破強度。
測試設備包括耐破強度試驗機，由壓力測量系統、液壓系統、夾樣系統和數據處理系統等組成。
試樣制備要求試樣表面平整、無折痕、無破損和缺陷，并按照標準規定的尺寸和方法裁剪試樣。
測試步驟包括將試樣平整地放入試驗機的夾樣裝置中，啟動測試程序，試驗機的液壓系統開始逐漸增加壓力，直至試樣破裂，記錄破裂瞬間的最大壓力值。
GB/T 6543 - 2008《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》：
雖然不是專門針對耐破強度的標準，但提到了對紙箱整體性能要求中，耐破強度是一個重要指標。例如提到“耐破強度≥540kPa”（不同類型紙箱要求不同）。
測試精度：同心度是指試驗機上下盤的中心點在同一直線上的程度。高精度的同心度能夠確保試樣在測試過程中受力均勻，避免因偏心受力導致測試結果出現偏差。
結果可比性：良好的同心度保證了不同測試及不同操作者之間結果的一致性和可比性，這對于質量控制和產品改進非常重要。
儀器穩定性：同心度差的設備可能會導致儀器在測試過程中出現晃動或不穩定，影響測試精度和儀器的使用壽命。
試樣完整性：如果上下盤同心度不高，試樣可能會在受力不均勻的情況下破裂，這可能導致測試結果無法準確反映材料的真實耐破強度。
避免誤差：同心度誤差可能導致測試中的壓力分布不均，從而引入額外的測試誤差，影響數據的準確性。
符合標準要求：許多國家和國際標準，如GB/T 6545、ISO 2759等，對耐破強度試驗機的同心度有明確要求，以確保測試結果的標準化和一致性。
提高測試效率：高同心度的設備可以減少因測試誤差導致的重復測試，提高測試效率和生產效率。
