紫外耐候試驗箱的常見標準包括但不限于以下這些:
ASTM G154:這是美國材料與試驗協會(ASTM)發布的標準,涉及使用熒光燈設備對非金屬材料進行紫外線曝露的測試方法。
ISO 4892-3:國際標準化組織(ISO)發布的標準,涉及塑料實驗室光源暴露方法的第三部分:熒光紫外燈。
GB/T 16422.3:中國國家標準,涉及塑料實驗室光源暴露試驗方法。
ISO 11507:國際標準化組織(ISO)發布的標準,涉及色漆和清漆——涂料的人工老化曝露測試——曝露于熒光紫外線燈管和水。
SAE J2020:美國汽車工程師協會(SAE)發布的標準,涉及使用熒光紫外/冷凝設備對汽車外飾件進行加速暴露測試。
IEC 61215:國際電工委員會(IEC)發布的標準,涉及地面用晶體硅光伏組件(PV)-設計鑒定和定型。
IEC 61345:國際電工委員會(IEC)發布的標準,涉及光伏組件(PV)紫外試驗。
BS 2782:英國標準,涉及第5部分540B方法(實驗室光源的暴露方法)。
JIS D 0205:日本工業標準(JIS)發布的標準,涉及汽車配件的老化測試方法。
性能衰減:紫外線(UV)輻射對太陽能電池片性能的潛在負面影響主要體現在性能衰減上。實驗結果顯示,在300至900納米的光譜范圍內,使用氮化硅(SiNx)鈍化的電池片在紫外線輻射下表現出顯著的量子效率下降,這種性能衰減主要歸因于紫外線導致的表面退化現象。
功率輸出下降:紫外線輻射如何引起材料和界面的化學及物理變化,這些變化通常導致功率輸出顯著下降和光伏效率降低。
表面退化:在光子能量高于3.4 eV的條件下,雖然受照面的硅鈍化界面保持穩定,但輻射降解效應顯著增加了前表面重組模塊的電流密度,這也使得整體性能大幅降低。
鈍化層化學結構變化:UV光照引起的SiNx層的化學結構變化,如Si-H鍵的斷裂,導致鈍化效果下降。
電池效率和穩定性降低:長時間的UV暴露下,SiNx的穩定性可能比AlOx/SiNx復合層要差,在UV測試中表現出較大的性能下降,主要體現在功率降低和短路電流密度(Jsc)的損失。
光致衰減效應:各種壽命片和拋光片經過長時間照后有效少子壽命和體少子壽命的變化情況,衰減率均達到80%左右,而導致光照后少子壽命出現衰減的原因分析認為光照導致硼氧復合體和間隙鐵缺陷的產生,從而造成載流子的復合。
紫外光衰(UVID):TOPCon技術容易受到紫外線誘導降解(UVID)的影響,這對組件的性能、壽命和保修均產生了影響。UVID測試后功率損失從0.6%到16.6%不等,超過50%的TOPCon組件呈現出功率降解>5%/年,這表明TOPCon組件在UVID影響下功率降解較為明顯。
加速老化測試:紫外老化試驗箱通過模擬自然陽光中的紫外輻射和冷凝,對紙包材料進行加速耐候性試驗,以獲得材料耐候性的結果。這種測試可以模擬自然氣候中的紫外、雨淋、高溫、高濕、凝露、黑暗等環境條件,通過重現這些條件,合并成一個循環,并讓它自動執行完成循環次數。
材料科學研究:紫外老化試驗箱可用于研究各種材料在紫外線照射下的老化行為,如塑料、橡膠、涂料、油漆以及紙張等。通過比較不同材料的耐候性能,可以為新材料的設計和開發提供有力支持。
產品開發:在產品開發階段,紫外老化試驗箱可用于評估原型材料在實際使用環境中的耐久性。這有助于在產品投放市場前發現并解決潛在的質量問題。
質量控制:紫外老化試驗箱可以用于紙包類產品的質量控制,通過測試可以評估材料在紫外線照射下的老化程度、顏色變化、力學性能等指標,為產品的設計、生產和使用提供有力依據。
模擬自然環境:紫外老化試驗箱模擬自然環境中的紫外線照射,可以迅速揭示材料在長期使用過程中可能出現的老化問題,為改進材料配方、提高產品性能提供指導。
國際標準遵循:紫外老化試驗箱遵循國際標準,如ISO 4892-3和GB/T 16422.3-1997等,確保測試的準確性和一致性。
技術參數:紫外老化試驗箱的技術參數包括溫度范圍、濕度范圍、燈管間距離、樣品與燈管距離、紫外波長等,這些參數可以根據具體的測試需求進行調整。