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盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號LPG2200x12
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2024/10/29 11:01:04
  • 訪問次數(shù)42
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常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的專業(yè)化、新型干燥設(shè)備企業(yè),是干燥行業(yè)企業(yè)。公司座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、“長三角”核心城市——江蘇常州,緊鄰滬蓉高速和常合高速,距上海虹橋樞紐僅120公里,交通十分便利。 公司建設(shè)有大型現(xiàn)代化機(jī)械制造車間,各類自動化加工制造裝備齊全,可以生產(chǎn)和加工各類干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、篩分設(shè)備等,擁有產(chǎn)品40大類、300多個品種。并可承接各類干燥工程技術(shù)服務(wù)項目,根據(jù)客戶需求設(shè)計、制造、安裝以干燥設(shè)備為主的成套產(chǎn)品生產(chǎn)線,覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè)。公司產(chǎn)品立足華東、、遠(yuǎn)銷海外,不但在國內(nèi),在東南亞、歐美等國家和地區(qū)也享有較高聲譽(yù)。 公司技術(shù)實力雄厚,十分重視產(chǎn)品的開發(fā)與技術(shù)革新,擁有眾多從事工藝設(shè)計、機(jī)械制圖、電氣自動化編輯等領(lǐng)域的專業(yè)型人才,為產(chǎn)品的設(shè)計和制造提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。公司還不斷招賢納士,已建立起一套完善的人才引進(jìn)和培養(yǎng)機(jī)制,打造出一個干燥行業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊。 “客戶就是上帝”,公司尤其重視產(chǎn)品的售前和售后服務(wù),客戶的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求!為做好產(chǎn)品的售前服務(wù),公司特別建設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)化實驗車間,根據(jù)客戶的產(chǎn)品特性和工藝要求,模擬生產(chǎn)條件進(jìn)行試驗。公司還建立“電話售后負(fù)責(zé)制”和“24小時排憂解難、疑難問題72小時現(xiàn)場解決”的售后服務(wù)制度,并對已銷產(chǎn)品建立檔案資料,增加產(chǎn)品的可追溯性。 瑞力人深知質(zhì)量是企業(yè)生存之根本,提高生產(chǎn)效率、開發(fā)新產(chǎn)品、學(xué)習(xí)西方制造技術(shù)、創(chuàng)建自己民族品牌,是瑞力人一貫的追求!而信譽(yù)是企業(yè)立足之根本,提高產(chǎn)品品質(zhì)、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、讓客戶滿意,是我們的目標(biāo)! 瑞力干燥熱忱歡迎您的光臨!
盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼。
盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備 產(chǎn)品信息

盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備工作原理
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備流程工藝:

 

性能特點
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到很佳。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,可達(dá)1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
 

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