30臺立式注塑機供料系統的特點計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求，從而可以保持潔凈的生產車間，而集中供料系統集中粉塵回收系統，清理更便捷，保證整個系統運行穩定，塑膠回潮、堵料現象發生，在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器系統濾出，有利提高產品質量。
承蒙貴公司的厚愛銘感之至！謹按所訂產品報價如下，敬請查照參考並惠予照顧，不勝感激！
30臺立式注塑機供料系統技術參數：
1、注塑機 30臺2、用料量： 600kg/小時（總）
3、*遠輸送距離： 80米4、原料：1種原料
5、目前規劃臺數：28臺，30站6、未來擴展臺數： 2臺，2站
7、系統規劃： 1組供料系統8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、羅茨風機總負荷： 真空7.5KWx210、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
30臺立式注塑機供料系統主控部分:
NO產品名稱規格數量
1控制臺40臺1
1.PLC人機控制，EV7″彩色人機面板，操作簡易，可顯示機臺吸料斗之運轉狀況
PLC過程控制，電路可控制30個工作點，并可擴充
2羅茨真空站ARS-80組1
規格：
A.馬達規格10HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率：7.5KW.*2 D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風壓：570mbar 真空度 -440mbar F.*大風量：486M3/H
3"脈動高效能
過濾器"VC-400臺1
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲壓罐，安裝
超壓保護，收集細微粉塵，保護高壓風機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調壓閥控制可調節氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作，過濾器內部安裝紙質過濾器，底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶，儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4旋風集塵過濾器FC-400臺1
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5截風閥HV-2″個30
控制管路單機臺風壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制，
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風閥桶身采用不銹鋼制作，截風閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6單管抽空裝置HF-2″個2
安裝于儲料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內.
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制，
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
8儲料箱500kg個1
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
9儲料倉5000kg個1
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
11一對二吸料主機SAL-900臺1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機功率3.75kw，吸2臺粉碎機的水口，獨立控制。
12機械式吸料斗M-7.5L SUS 2″個32
M-36L SUS 2″個1
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上
30臺立式注塑機供料系統管道工程部分：
1不銹鋼彎頭SUS 2″/1.2mm(足）90度個30
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時因轉角造成損失及堵塞料管
2管夾 2″ 個125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3支撐架非標制作組30
支撐輸送管路及線槽
4Y型三通SUS 2.0″/1.2mm個30
用于料的輸送及負壓管路鋪設
5不銹鋼管SUS 2.0″/1.2mm條75
用于料的輸送及負壓管路鋪設
6線槽100x80米180
用于信號線的敷設
7耐熱鋼絲軟管1.5″/38mm 卷10
采用聯塑牌環保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8控制信號線3C/100M 2C/100M卷18
采用國標銅蕊線
用于截風閥、真空料斗、微動料斗信號控制，國標銅芯線
30臺立式注塑機供料系統安裝、五金配件：
1五金配管配件一式式1
三通、螺絲
2氣管配件一式式1
三通、氣管
3施工安裝費式1
交易條件：
1.付款條件：定金40%，發貨前付40%，安裝完畢付15%，余款安裝調試OK三個月內付清
2.交貨期限:收到定金后30天內
3.交貨模式:上列報價為交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.
30臺立式注塑機供料系統的原理
