供料系統是實現原料的集中處理，經由封閉輸送系統，以一對多機的自動控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機的一種既節省能源又以降低噪音及污染的理想的自動系統，對于已經存在原料準備區接受過干燥處理的原料，我們會使干燥空氣來輸送以 避免原料再度受潮，的控制器加上的脈動集塵器設計是防止系統堵塞的利器。
供料系統解決方案:
供料系統解決方案是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。
可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。
供料系統解決方案采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安，全可靠。供料系統的別名有：集中供料系統、自動送料系統等。
供料系統解決方案特點：
◆ 實現全廠加料無人化作業，為企業節省大量人力。
◆ 配合冷卻水循環系統，自動取出傳送系統，冷熱交換系統和次料回收系統，實現全廠無人化作業，企業可以節省用于空調和電燈等設備所消耗的能源。
◆ 極大的提高企業的生產效率，降低企業的生產成本。
◆ 極大的提高產品的品質，降低不佳率。
◆ 可以根據需要調整不同的原料，為企業省去很多換料的麻煩。
◆ 管路不占據地面空間，為企業節省大量的有效空間。
◆ 走管和擺放美觀，可以有效改善生產車間的環境。
◆ 費用相對低廉，長遠看為企業節省大量資金。
◆ 實現封閉管路輸送原料，避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是大限度提高產品質量的系統。
供料系統的分類：
1、一機一管：一臺注塑機對應一根原料管道；
2、一機雙管：一臺注塑機對應兩根原料管道；
3、一機一管加主料管：部分用一臺注塑機對應一根原料管道，部分用一種原料對應一根管供應多臺注塑機；
4、主料管：一種原料對應一根管道供給多臺注塑機。
