1.產(chǎn)品介紹
YZB系列旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)子泵是自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵,是本公司吸收國外有關(guān)技術(shù),自行設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、研究開發(fā)的新型產(chǎn)品。在國外有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵成功設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對(duì)轉(zhuǎn)子的凸輪廓線幾何形狀和復(fù)合材料進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn),采取加工方法進(jìn)行一系列的工藝突 破,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的多用途、高效率的優(yōu)良特性,結(jié)構(gòu)體積小,容積效率高,運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)小,噪聲低,介質(zhì)在泵腔內(nèi)通過的液流路徑 短,對(duì)介質(zhì)的剪切力極小,特別適用于輸送漿糊狀含有固體顆粒物的介質(zhì),尤其適用于粘度高、研磨性強(qiáng)、對(duì)脈動(dòng)敏感的粘稠多相混合液 等介質(zhì)。
YZB自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,各泵型均采取內(nèi)置的齒輪減速和同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在承載需要的壓力載負(fù)下,配置設(shè)定轉(zhuǎn)速與功率,能使輸出流量穩(wěn)定,特別適用于流程化生產(chǎn)線上的工業(yè)液體輸送。
2.產(chǎn)品圖片
3.應(yīng)用范圍
1. 環(huán)境保護(hù)與處理: 污水,市政或工業(yè)污水處理廠污泥,濃縮污泥,加藥泵,脫水機(jī)加料,煙氣脫硫石灰漿,肥料溶液,水油混合物及工業(yè)廢棄混合液排放。
2.消防:輸送消防水、泡沫水漿等。
3.石油化工:輸送油泥、重油、稠油,瀝青、水煤漿、化纖料漿、汽油、柴油、煤油、航空煤油、潤滑油、各種催化劑及各種固—液—?dú)舛嘞嗷旌弦?漿等。
4.日用化工: 輸送各種醇、脂類,甘油、洗面奶、洗發(fā)精、沐浴露、護(hù)膚霜、牙膏、皂液、洗衣粉料漿等。
5.建材、礦業(yè): 輸送礦井淤泥,水泥漿,鉆井廢液,石灰漿,石膏泥等,輸送各種浮選礦漿和濃縮前的尾礦稀漿。
6.船舶: 輸送船舶污水,滲漏液等。
7.農(nóng)業(yè): 輸送液態(tài)肥,動(dòng)物食料,廢食物,沼氣池等。
8. 精細(xì)化工: 輸送染料、顏料、各種中間體漿料、化工助劑、印染助劑、硅油、黏膠劑、涂料、及各種膠體、懸浮液等。
9. 醫(yī)藥、食品工業(yè): 輸送藥膏、藥丸糊、乳液、果泥、碎蔬果、巧克力、糖漿、蜂蜜、果醬、煉乳、奶制品、酵母泥漿、肉漿、酒糟、及各種發(fā)酵和濕磨料 漿等。10. 造紙工業(yè): 輸送紙漿、膠黏劑、涂料、礦粉填料漿等。
11. 建材陶瓷工業(yè): 輸送各種釉料、礦粉泥漿等。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 凸輪副共軛嚙合并有同步齒輪傳動(dòng),凸輪嚙合無滑動(dòng)磨損,使用壽命長。
2. 依靠轉(zhuǎn)子與泵腔之間的空間容積產(chǎn)生固定的輸液排量,出口壓頭變化時(shí),對(duì)泵的容積效率影響極微,所以只要承載功率與密封能力 允許,輸送流量始終保持穩(wěn)定。
3. 依靠容積轉(zhuǎn)移的泵送原理,而不是依靠液體慣性動(dòng)頭進(jìn)行輸液,并且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低,液流動(dòng)頭小,雖然泵體積小,但可以采用大口徑 管道進(jìn)行輸送,因此不但使沿途輸送壓頭損失小,揚(yáng)程高,而且大大減低管路的施工成本。
4. 由于容積效率不受工作壓力影響,輸出流量穩(wěn)定,在分支管網(wǎng)上并列運(yùn)行的泵基本上成線性疊加的關(guān)系,泵特性基本不受影響。
5. 由于輸出流量與泵轉(zhuǎn)速成正比,與管路特性無關(guān),即使在很低轉(zhuǎn)速下也能保持一定的流量輸出,故能采取調(diào)速進(jìn)行可控制的定量輸 送,能適用于流程化的工藝輸送過程。
5.型號(hào)意義
6.規(guī)格參數(shù)
型號(hào) | 流量 (m3/h) | 出口壓力 (MPa) | 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (kw) |
YZB25 | 0.2-5 | 0-1.2 | 50-960 | 4 |
YZB40 | 6-8 | 0-1.4 | 50-960 | 7.5 |
YZB50 | 8-18 | 0-0.8 | 50-960 | 7.5 |
YZB65 | 18-40 | 0-2.0 | 50-620 | 30 |
YZB80 | 25-70 | 0-1.4 | 50-620 | 37 |
YZB100 | 50-100 | 0-0.8 | 50-620 | 37 |
YZB125 | 100-140 | 0-1.6 | 50-550 | 75 |
YZB150 | 140-200 | 0-1.4 | 50-550 | 110 |
YZB200X | 180-250 | 0-1.2 | 50-550 | 110 |
YZB200 | 220-380 | 0-1.8 | 50-500 | 110 |
YZB250 | 350-570 | 0-1.8 | 50-500 | 250 |
YZB300 | 500-760 | 0-1.2 | 50-500 | 250 |
YZB350 | 700-1000 | 0-0.8 | 50-500 | 250 |
注:1.選型過程中如果參數(shù)與表中有差異的,本廠可通過技術(shù)改進(jìn)選型。
2.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)。
7.安裝方式
(1)活塞轉(zhuǎn)子泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,底座與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)緩沖墊。保證泵在開機(jī)時(shí)不會(huì)影響管路的震動(dòng)。且泵不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。
(2)安裝管路時(shí)需注意泵的進(jìn)出口管路不能做力在泵上,需要配有相應(yīng)的支撐。
(3)泵在安裝過程中預(yù)留足夠的檢修空間,以方便后期設(shè)備的維護(hù)。
(4)吸程管路上不建議布設(shè)凸起管,以防氣阻。
8.注意事項(xiàng)
(1)YZB活塞轉(zhuǎn)子泵一般適用于1.2MPa以下輸送壓力,由于在不同的工作壓力下,泵的容積效率不同,其額定流量也不同,因此在選定泵型時(shí),應(yīng)根據(jù)輸送管路系統(tǒng)所需的壓頭選定所需輸送流量的泵型。一般在恒工況條件下,可以根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)一起選定泵型。而在改變工況條件時(shí),應(yīng)根據(jù)重載工況選定泵型,也可以采用調(diào)速電機(jī)進(jìn)行泵的工況實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。也可以采用內(nèi)燃機(jī)或其它原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。
(2)對(duì)于侵蝕性或污染性介質(zhì),應(yīng)在選型時(shí)予以說明,以便確定轉(zhuǎn)子復(fù)合材料和機(jī)械密封的解決方案,必要時(shí)按技術(shù)協(xié)議確定。
(3)YZB活塞轉(zhuǎn)子泵宜于充液狀態(tài)下啟動(dòng)并短時(shí)達(dá)到額定流量,但由于泵的吸程有限,當(dāng)采用直通變徑接管時(shí),應(yīng)采取充液啟動(dòng)的措 施,簡易的辦法則采用進(jìn)口逆止閥或采用90°接管。
(4)泵應(yīng)在出口管路額定開度下啟動(dòng)或工作,切忌閉斷時(shí)啟動(dòng),以免過載。為了避免可能的誤操作或危害性工況狀態(tài)出現(xiàn),建議在泵的 出口與進(jìn)口側(cè)的管路上設(shè)置安全泄放閥旁路。
9.常見問題
(1)活塞轉(zhuǎn)子泵不能正常啟動(dòng)有可能是長時(shí)間停止運(yùn)行后固體物沉淀在泵體內(nèi)。
(2)泵不能自吸有可能是入口管路堵塞或者漏氣。
(3)中間隔離腔有介質(zhì)流出可能是機(jī)械密封損壞。
(4)雜音震動(dòng)有可能是泵腔內(nèi)缺液,產(chǎn)生汽蝕。
10.使用需知
(1)工作時(shí)其粘度、流量、壓力增大容易引起電機(jī)超負(fù)荷,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、安全閥、過電流保護(hù)裝置是否正常。
(2)為避免泵在啟動(dòng)時(shí)發(fā)生氣蝕,應(yīng)使泵腔處于充液的狀態(tài)下工作,若管路系統(tǒng)能夠避免氣蝕,可采用直通變徑接管,否則應(yīng)使用90°變徑接管或至少進(jìn)口側(cè)使用一個(gè)90°接管。 當(dāng)用戶端液流流量和管路壓力工況變動(dòng)頻繁時(shí),建議在泵的進(jìn)出口端之間設(shè)置旁通泄放回路,并整定額定工作壓力,以保證泵組在安全狀態(tài)下運(yùn)行。
(3)充注或定期更換清潔液(一般為水或稀油),使機(jī)械密封保持清潔和潤滑;
(4)當(dāng)處理機(jī)械傳動(dòng)部分有關(guān)故障時(shí),應(yīng)從傳動(dòng)輸入前端順序拆分端蓋和傳動(dòng)箱體,不必解體泵體部分及泵體與齒輪箱體的連接。
(5)YZB系列活塞轉(zhuǎn)子泵更多使用細(xì)節(jié)請(qǐng).