真空上料吸料機(jī)引進(jìn)當(dāng)今德國*的技術(shù)，采用文丘里氣動(dòng)真空泵所產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從一個(gè)地點(diǎn)通過管道輸送至另一個(gè)地點(diǎn)，整個(gè)輸送過程在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕了粉塵對(duì)工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害，

適用于制藥、食品、化工、電池等行業(yè)。節(jié)能：無需電能、通過縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng)；簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間衛(wèi)生：
真空上料吸料機(jī)的特點(diǎn) ：
安全:所有設(shè)備均 真空驅(qū)動(dòng),安全防爆;
省事:無須人力搬運(yùn)、不塞管道、用途廣泛;
方便:一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上;
簡(jiǎn)單:自動(dòng)控制,多種設(shè)定;
衛(wèi)生:待臺(tái)衛(wèi)生級(jí)要求,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);
輕便:體積小、重量輕、易安裝;
安靜:無震動(dòng)、噪音低;
清潔:無塵操作、換料清理容易;
節(jié)能:利用真空原理,無須電能和其他能源;
省錢:不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費(fèi)用低。
氣動(dòng)真空給料機(jī)使用功能說明：
真空上料吸料機(jī)是化工、制藥、食品、涂料行業(yè)和金屬粉末輸送的理想選擇
1：高效多級(jí)噴射的真空泵
2：優(yōu)良的過濾器技術(shù)
3：分離器易拆卸,易清洗
4：結(jié)構(gòu)緊密,重量輕
5：易于安裝與操作,維修少
6:輸送所有散裝物料
7:輸送過程無粉塵泄漏
符合GMP要求
二、過濾器： PE型、 Ti07型、針刺氈型三大類；2、過濾精度：0.2 μm以上。
三、交換倉：
1、304或316不銹鋼，分離物料和空氣；
四、反沖氣囊：
1、不銹鋼制造，。
五、振動(dòng)器：
1、氣動(dòng)控制，振動(dòng)強(qiáng)度可調(diào)，用于輔助下料。
六、接地裝置：
1、防止靜電。
七、料倉：
1、304或316不銹鋼精制；
2、帶氣動(dòng)下料底閥。
八、氣動(dòng)控制器：
1、氣動(dòng)控制，控制和運(yùn)行整個(gè)輸送系統(tǒng)；
2、吸、放料時(shí)間在0~30秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
九、吸料管：
1、不銹鋼吸管：帶空氣進(jìn)氣口和過濾器，有單層和雙層，以及大袋、塑料袋吸管三種；
2、輸送軟管：防靜電、耐真空，F(xiàn)DA認(rèn)證，規(guī)格為Φ32mm, Φ50mm, Φ75mm, Φ100mm。
真空上料吸料機(jī)規(guī)格:（規(guī)格/處理量）
廣泛是用于制藥、食物和化工等行業(yè)，均按GMP規(guī)范制造，獲得FDA認(rèn)證，具有國際性磚利證書的高科技產(chǎn)品。
電動(dòng)真空上料機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域與可輸送物料種類:
制藥行業(yè):原料藥,粉狀物料,顆料物料,混合物料,膠囊等
化工原料:氧化鋁,二氧化硅,斑脫土等
食品添加物如原料,可可粉,結(jié)晶體等.
工業(yè)染料:顏料,染料粉,調(diào)色劑粉末.
塑料:聚乙烯顆粒,橡膠顆料等.
其它:孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒,谷物種子等.
電動(dòng)真空上料機(jī)設(shè)備說明：
1.整套設(shè)備的動(dòng)力源為壓縮空氣，不需用電源；
2.設(shè)備拆卸清洗方便簡(jiǎn)捷；
3.設(shè)備運(yùn)行噪音很低，且不會(huì)產(chǎn)生熱量和油污污染；
4.粉體的輸送過程都在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生粉塵的泄漏；
5.過濾系統(tǒng)采用進(jìn)口Ti07和PE-HD型過濾器，過濾精度小于0.2微米
6.配有FESTO反吹氣囊，可以對(duì)過濾系統(tǒng)有效清洗。
真空上料吸料機(jī)在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會(huì)泄入到周圍的環(huán)境中。其工作方式: 1、氣動(dòng)控制器控制真空泵B2啟動(dòng)在分離艙內(nèi)產(chǎn)生真空，迅速將空氣和物料從A（進(jìn)料位置），經(jīng)軟管或管子和B1（吸料口）進(jìn)入到B4（真空輸送設(shè)備）中，從而達(dá)到輸送物料的目的。 2、分離倉內(nèi)依靠B3（過濾倉濾芯）把空氣與產(chǎn)品分離，被輸送的散裝物料保留和收集在分離倉內(nèi)。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時(shí)，其的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。 3、控制器控制真空泵B2關(guān)閉時(shí)，輸送器內(nèi)的壓力達(dá)到平衡，物料經(jīng)出料倉B4輸送到料倉C的位置。 4、出料時(shí)，控制器自動(dòng)控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生...
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、安全：無需電能、機(jī)械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆。有效消除物料靜電，對(duì)周圍環(huán)境無污染；
2、簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便；
3、衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求；，可提供無菌級(jí)產(chǎn)品
4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；
5、安靜：無震動(dòng)、噪音低
6、清潔：無塵操作，模塊化設(shè)計(jì)，杜絕死角, 拆裝、清洗換料快捷、方便；
7、經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，,高效節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；
8、高效：輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí)，輸送距離水平*遠(yuǎn)50m、垂直*高30 m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象.
真空輸送機(jī)是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。
真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；同時(shí)，真空輸送能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)選。
真空輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為上等304不銹鋼材質(zhì)；過濾部分濾芯材質(zhì)有金屬編織燒結(jié)網(wǎng)、金屬燒結(jié)以及軟質(zhì)濾袋三種形式；按動(dòng)力形式分為真空源（電動(dòng)真空泵）型和以壓縮空氣為動(dòng)力的射流真空泵型；按控制形式分為氣控氣動(dòng)型和電控氣動(dòng)型；分別適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境和物料性質(zhì)。
在保證傳統(tǒng)真空輸送機(jī)各項(xiàng)基本功能和指標(biāo)的基礎(chǔ)上，真空輸送機(jī)還擁有多項(xiàng)的磚利技術(shù)，使輸送更流暢，輸送距離大大提高。公司技術(shù)人員可以根據(jù)不同客戶的生產(chǎn)需要，在輸送機(jī)上加裝不同的附件，為客戶更好地解決實(shí)際生產(chǎn)問題。
二、主要應(yīng)用
真空輸送主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，不適合輸送過于潮濕的、粘的、過于輕或過于重的物,
三、產(chǎn)品特點(diǎn) 真空源式電控氣動(dòng)型真空上料吸料機(jī)使用電動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空源，電動(dòng)控制器控制。優(yōu)點(diǎn)是可達(dá)到的輸送能力大，可適用于較大輸送要求的場(chǎng)合。電動(dòng)控制器可以勝任多工藝點(diǎn)生產(chǎn)車間復(fù)雜的工藝生產(chǎn)要求，做到*大限度的自動(dòng)化生產(chǎn)。
一、工作原理
真空加料機(jī)是用真空泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)**、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過氣動(dòng)三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動(dòng)三通閥的開閉是由控制中心來控制的。真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。
真空加料機(jī)由真空泵（無油、無水）或者羅茨風(fēng)機(jī)、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、PE過濾器（或316L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門裝置、真空料斗和料位自動(dòng)控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、制造精美。
真空加料機(jī)是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)**、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料——放料是通過氣動(dòng)三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動(dòng)三通閥的開閉是由控制中心來控制的。
真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。

二、調(diào)試安裝
1、上料機(jī)的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗較高時(shí)，需另做支架固定真空上料機(jī)的料斗。
2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。
3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”，為了安全仍需要“保護(hù)0”，”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。
4、用 Φ 6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口（過濾減壓上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
5、接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
6、調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在4-8秒。
7、按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
8、按下開/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料——放料（同時(shí)壓縮空氣反吹過濾器）為一個(gè)工作循環(huán)。

將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗中的料加滿（此時(shí)料位開關(guān)亮）為止。
9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。
10、物料輸送過程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
11、真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：
1）用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。
2）用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。
3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。

三、故障排除
如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查
1、電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。
2、壓縮空氣管總截門沒打開，系統(tǒng)沒有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無法工作。
3、系統(tǒng)漏氣。
4、氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。
5、氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。
6、布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。
7、控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。