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S型單級雙吸清水管道泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱永嘉縣海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號S
  • 所  在  地
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2024/10/23 9:52:40
  • 訪問次數39
產品標簽:

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永嘉縣海洋水泵廠是專業生產水泵的大型骨干企業,年產各類水泵九萬余臺。企業資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質的科技人員,同時引進了*的生產技術和管理經驗。生產的產品種類繁多、規格齊全、科技含量高、品質*,廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域,并為我國的給水工程事業作出了巨大的貢獻。企業在“產品決定前途、質量決定命運、效率決定興衰、素質決定成敗”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展。在1999年7月份,企業勝利地通過了ISO9002質量保證體系的認證并使產品質量更上一層樓,并配備了一支技術過硬的安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點國*各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國。
   永嘉海洋水泵廠是專業從事水泵、生活消防自動給水設備及水泵智能控制的開發、生產、銷售為一體的大型股份制企業,本廠運用計算機輔助軟件清華大學的CAD/CAM以及江蘇大學新的水力設計系統PCAD3.0開發、設計產品,保證了向顧客提供更優質的產品。
   “海洋水泵,泵的海洋”,海洋產品擁有9大系列36類產品,能滿足不同行業的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個分公司以及售后服務處,產品已應用于各行各業。本廠資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質的專業人才隊伍,同時ISO9001:9002質量管理體系的良好運作,為制造出優質、可靠的產品打下堅實基礎。
   WQ(QW)型無堵塞潛水排污泵是本廠在行業中*引進聯幫德國ABS制泵公司*技術的基礎上,由本廠科研人員其同努力,同時征求國內水泵專家的意見,并多次改良而研制成功的新一代產品,經測試各項性能指標均達到國外同類產品的技術水平。本產品具有高效節能、結構*等優點。產品投放市場后以其*的設計,可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評,被許多單位選為代替進口產品。
   本廠在“以人為本,科技興業;以誠為用,質量六企;勇于開拓,銳意進取;追求*,走向未來”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展,在*的實踐中形成了一套完整的質量管理體系,并配備了一支安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點*各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國。本廠以*的管理、*的產品、*的服務贏得了國內外廣大用戶的信賴和好評。
   本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開來,與時俱進。

 

離心泵,自吸泵,油泵,消防泵
S型單級雙吸清水管道泵是新型節能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體,根據用戶需求,通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。
S型單級雙吸清水管道泵 產品信息

型號意義

S型單級雙吸清水管道泵型號意義

 

產品簡介
S型單級雙吸清水管道泵是新型節能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體,根據用戶需求,通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。

 

結構說明
S型單級雙吸清水管道泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時方向旋轉)。
泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。除軸的材料為優質碳素鋼外,其余多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。
經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
雙吸密封環用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。
軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。

 

結構示意圖

S型單級雙吸清水管道泵結構示意圖
序號
名稱
序號
名稱
1
泵體
6
軸套
2
泵蓋
7
聯軸器
3
葉輪
8
軸承體
4
9
填料壓蓋
5
雙吸密封環
10
填料

 

性能參數

型號
流量
揚程
必需汽蝕余量
轉速
電機功率
(m3/h)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
150S-78
160
78
4.5
2950
55kW
150S-78A
140
60
4.5
2950
45kW
150S-50
160
50
4.5
2950
37kW
150S-50A
140
39
4.5
2950
30kW
150S-50B
133
36
4.5
2950
22kW
200S-95
280
95
5
2950
132kW
200S-95A
268
87
5
2950
110kW
200S-95B
245
72
5
2950
75kW
200S-63
280
63
5
2950
75kW
200S-63A
245
48
5
2950
55kW
200S-42
280
42
5
2950
45kW
200S-42A
245
36
5
2950
37kW
250S-65
485
65
3.8
1450
132kW
250S-65A
420
48
3.8
1450
90kW
250S-39
485
39
3.8
1450
75kW
250S-36A
420
29
3.8
1450
55kW
250S-24
485
24
3.8
1450
45kW
250S-24A
420
20
3.8
1450
37kW
250S-14
485
14
3.8
1450
30kW
250S-14A
420
10
3.8
1450
18.5kW
型號
流量
揚程
必需汽蝕余量
轉速
電機功率
(m3/h)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
300S-90
790
90
4.8
1450
315kW
300S-90A
756
78
4.8
1450
280kW
300S-90B
720
67
4.8
1450
220kW
300S-58
790
58
4.8
1450
185kW
300S-58A
735
50
4.8
1450
160kW
300S-58B
685
43
4.8
1450
132kW
300S-32
790
32
4.8
1450
90kW
300S-32A
700
26
4.8
1450
75kW
300S-19
790
19
4.8
1450
55kW
300S-19A
700
15
4.8
1450
45kW
300S-12
790
12
4.8
1450
37kW
350S-125
1260
125
5.5
1450
630kW
350S-125A
1181
112
5.5
1450
560kW
350S-125B
1098
96
5.5
1450
500kW
350S-75
1260
75
5.5
1450
360kW
350S-75A
1170
65
5.5
1450
300kW
350S-75B
1080
55
5.5
1450
225kW
350S-44
1260
44
5.5
1450
220kW
350D-44A
1116
36
5.5
1450
160kW
350S-26
1260
26
5.5
1450
132kW
350S-26A
1130
21
5.5
1450
90kW
350S-16
1260
16
5.5
1450
75kW
350S-16A
1130
12
5.5
1450
55kW
型號
流量
揚程
必需汽蝕余量
轉速
電機功率
(m3/h)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
500S-98
2020
98
6
970
780kW
500S-98A
1872
83
6
970
650kW
500S-98B
1746
74
6
970
550kW
500S-59
2020
59
6
970
460kW
500S-59A
1872
49
6
970
380kW
500S-59B
1746
40
6
970
310kW
500S-35
2020
35
6
970
280kW
500S-35A
1746
27
6
970
215kW
500S-22
2020
22
6
970
185kW
500S-22A
1746
17
6
970
132kW
500S-13
2020
13
6
970
110kW
600S-47
3170
47
7.5
970
550kW
600S-32
3170
32
7.5
970
380kW
600S-22
3170
22
7.5
970
250kW
600S-22A
2860
18
7.5
970
185KW
600S32
3170
32
7.5
970
355KW
600S-32A
2850
26
7.5
970
280KW
600S-47
3170
47
6..5
970
560KW
600S-47A
2920
40
6
970
450KW
600S-75
3170
75
6
970
900KW
600S-75A
2950
65
6
970
710KW
600S-75B
2710
55
6
970
560KW
600S-100
3170
100
6
970
1250KW
600S-100A
3000
90
6
970
1120KW
600S-100B
2830
80
6
970
900KW
型號
流量
揚程
必需汽蝕余量
轉速
電機功率
(m3/h)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
800S-22
5500
22
7
730
450KW
800S-22
4400
14
5
585
250KW
800S-22A
4830
17
7
730
315KW
800S-22A
3870
11
5
585
185KW
800S-32
5500
32
7
730
630KW
800S-32
4400
20
4.5
585
315KW
800S-32A
4950
26
7
730
450KW
800S-32A
3960
17
4.5
585
250KW
800S-47
5500
47
6.5
730
1000KW
800S-47
4400
30
4.2
585
450KW
800S-47A
5070
40
6.5
730
710KW
800S-47A
4060
25
4.2
585
355KW
800S-76
5500
76
6
730
1600KW
800S-76
4400
49
4.2
585
800KW
800S-76A
5080
65
6
730
1250KW
800S-76A
4070
42
4.2
585
630KW
800S-76B
4680
55
6
730
1000KW
800S-76B
3750
35
4
585
500KW

 

裝配與拆御
1、裝配轉子部件:集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位置到雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,然后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,真料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反進行。

 

安裝
1、檢查S型單級雙吸清水管道泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值.基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸
3、安裝順序:
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查S型單級雙吸清水管道泵的水平度。
④校正電機軸與泵軸的同心度.使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后在分別校正一遍,仍應符合上述要求)。
⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐,不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結合面,應保證良好 的氣密性,尤其是進水管路,應嚴格保證不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如S型單級雙吸清水管道泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

 

起動、停止與運轉
1、起動與停止:
① 起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。
②關閉出水閘閥,向泵內注水(如無底閥則采用真空泵抽空引水),要保證泵內充滿水,無空氣窩存。
③如果泵上裝有真空表或壓力表,要關閉其與泵相聯接的旋塞再起動電機,待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流量過大,可適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時,將閘閥開大。
④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同進注意填料腔處的溫升。
⑤當停止水泵運轉時,要關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關閉電動機電源,如所處環境溫度轉低時,則應將泵體下端的四方螺塞打開,放掉余水,以免泵體凍裂。
⑥長期停止使用時,應拆開水泵將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。
1、運轉:
①水泵軸承溫度不得超過75℃。
②潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜 。
③填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋,若麻損過多應加加以更換。
④定期檢查聯軸器部件,注意電機軸承溫升。
⑤運轉過程中,如發現噪聲或其他不正常聲響時,應立即停車,檢查其原因,加以消除。
⑥不得任意提高水泵的轉速,但可以降低轉速使用,如本型號泵額定轉速為n,流量為Q,揚程為H,軸功率為N,降低轉速為n1,降速后流量,揚程,軸功率分別為Q1、H1和N1,其相互關系,可用下列公式進行換算。
Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)2 HN1=(n1/n)3 N

管路損耗參考表

管徑mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
 
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
 
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
 
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
 
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
 
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
 
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
 
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
 
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

閥及彎管折合直管長度

種類
折合直管直徑倍數
備注
全開閘閥
12
未暢開加倍
標準彎管
25
 
逆止閥
100
 
底閥
100
部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
38
2.5
1.69
50
4.17
2.12
65
6.67
2.01
75
10.0
2.26
100
18.4
2.33
 
管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
125
30.0
2.44
150
43.0
2.45
175
60.0
2.49
200
83.3
2.69
250
133.3
2.72
300
192.0
2.71

常見故障原因及解決方法

故障
原因
消除方法
1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動
1、注水不夠多;
2、管路或儀表漏氣。
1、再往泵內注水;
2、擰緊堵塞漏氣處。
2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。
1、底閥沒打開或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。
1、校正或列換底閥;
2、清洗或更換吸水管路;
3、降低吸水高度。
3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。
1、出水管路阻力太大;
2、旋轉方向不對;
3、葉輪堵塞;
4、轉速不夠。
1、檢查或縮短出水管路;
2、糾正電動機旋轉方向;
3、清洗葉輪;
4、提高轉速。
4、流量不足或揚程太低。
1、葉輪或進出水管路阻塞;
2、雙吸密封環磨損過多或葉輪損壞;
3、轉速低于規定值;
1、清洗葉輪或管路;
2、更換損壞的零件;
3、調正至額定轉速;
5、泵消耗的功率過大。
1、填料壓得太緊;
2、葉輪與雙吸密封環磨擦;
3、流量過大;
1、擰松填料壓蓋;
2、檢查原因,消除機械摩擦;
3、調節出水閘閥,使之在規定范圍內運轉;
6、泵內部聲音反常,泵不上水。
1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高;
2、吸水處有空氣吸入;
3、所輸送液體溫度過高;
4、流量過大而發生汽蝕現象。
1、清理進水管及底閥;降低吸水高度;
2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
3、調節液體溫度;
4、調節出水閘閥,使之在規定范轉內運轉。
7、泵不正常振動。
1、泵發生汽蝕;
2、葉輪不平衡;
3、泵軸與電機軸不同心;
4、地腳夫螺栓松動。
1、調節出水閘閥,使之在規定范圍內運轉;
2、葉輪校正靜平衡;
3、校正泵軸與電機軸的同軸度;
4、擰緊地腳螺栓。
8、軸承過熱
1、軸承內沒有油;
2、泵軸與電機軸不在同一中心線上;
1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上;
15700106413
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