我公司結(jié)合國(guó)外高溫集熱管測(cè)試方面的經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)高溫集熱管的特點(diǎn),為滿足生產(chǎn)的需要,推出太陽能高溫集熱管熱性能測(cè)試系統(tǒng)，該儀器采用了計(jì)算機(jī)與自動(dòng)化控制技術(shù)，高精度溫度監(jiān)測(cè)與控制，測(cè)試精度高，性能穩(wěn)定，使用簡(jiǎn)單，是目前的高溫管測(cè)試儀器，適用于廣大太陽能熱水器生產(chǎn)廠，質(zhì)檢所，檢測(cè)中心，新能源研究所，科研教學(xué)等領(lǐng)域。
二、測(cè)試原理
在高溫管內(nèi)放置電加熱器，使內(nèi)管表面達(dá)到設(shè)定的溫度。一旦達(dá)到了設(shè)定的穩(wěn)定的溫度，測(cè)得的用于維持這個(gè)溫度的加熱能量就是熱損,需要的電能就是此溫度下的高溫管的熱損值。
三、高溫管熱損測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試儀性能指標(biāo)
該測(cè)試儀采用高性能微處理器為主控CPU，自動(dòng)控制溫度，溫度值可以設(shè)定，數(shù)據(jù)采樣率高于0.5秒/通道，工業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，便攜式防震結(jié)構(gòu)，大屏幕漢字液晶顯示屏，輕觸薄膜按鍵，操作簡(jiǎn)單。適合在惡劣工業(yè)環(huán)境使用。
1．?dāng)?shù)據(jù)存儲(chǔ)顯示內(nèi)容：時(shí)間，溫度等信息。
2．外觀尺寸：金屬外殼350×150×300（mm）。
3．軟件符合國(guó)標(biāo)GB/T17049測(cè)試方法。
四、測(cè)試系統(tǒng)制作要求
（1）基本構(gòu)成（圖1）
由2個(gè)2.17m 長(zhǎng)，外徑5.4cm的銅管，內(nèi)部帶有加熱器，從高溫管的兩端插入（每端一根），在銅管的中間有突出墊片，以免銅管碰到高溫管壁。
（2）內(nèi)部加熱器 圖1 裝配好的一個(gè)加熱器
其中兩段電熱絲線圈加熱器的長(zhǎng)度是3cm（以下簡(jiǎn)稱線圈加熱器），它的表面與銅管的內(nèi)表面接觸，第三段加熱器是2.12m長(zhǎng)的鉻鎳鐵合金外殼加熱器（有效加熱長(zhǎng)度2.01m），用鉻鎳鐵合金墊片使它沿著銅管的柱軸，該加熱器插入銅管內(nèi)，所以它的近末端幾乎和銅管的近末端等長(zhǎng)。
（3）內(nèi)部加熱器與銅管的裝配
鉻鎳鐵，銅和不銹鋼有不同的線性膨脹系數(shù)，必須注意銅和鉻鎳鐵加熱器連接處只能有一處，以避免熱應(yīng)力，因此僅將銅管的最末端和鉻鎳鐵加熱器的末端相連接（螺紋連接）。因此加熱時(shí)鉻鎳鐵加熱器和銅管，不銹鋼管從高溫管的中間向外延伸。
（4）各段加熱器功率及變送器說明
注：除使用功率變送器外也可采用同時(shí)測(cè)量電流和電壓的方法。
（5）溫度傳感器的分布
熱偶計(jì)測(cè)量銅管，不銹鋼內(nèi)管和罩玻璃管溫度的位置如圖所示。
罩玻璃管（Gl）銅管（Cu）和內(nèi)管（Abs）熱偶計(jì)在高溫管的位置（另一半沒有標(biāo)出）銅管和罩玻璃管表面的熱電偶固定方法：用金屬絲把熱偶計(jì)纏繞在表面。
不銹鋼管的內(nèi)表面的熱電偶固定方法：從銅管表面通過彈性連接，使熱電偶與不銹鋼的內(nèi)表面接觸，熱電偶與不銹鋼內(nèi)管需可靠接觸，以保證溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。在銅管上貼一塊鋁箔紙，屏蔽銅管的熱輻射對(duì)溫度測(cè)量的影響。
（6）測(cè)試步驟
把加熱裝置插入高溫管中并放到測(cè)試臺(tái)上。
設(shè)定加熱棒溫度，直到所有的內(nèi)管（即不銹鋼管）溫度達(dá)到預(yù)定值（比如400℃）；外面的線圈加熱器進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使外部的銅管溫度和內(nèi)部的銅管溫度相等（也就是 Cu1=Cu2，Cu5=Cu6），在他們之間創(chuàng)建一個(gè)絕熱邊界。
溫度和電功率值每5s記錄一次。當(dāng)罩玻璃管和內(nèi)管的溫度在一段時(shí)間內(nèi)（最少是15分鐘）維持在一個(gè)常量（波動(dòng)≤ 0.5°C），就認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)了。
取值：內(nèi)管的溫度是取Abs 2,3,4,5,6和7的平溫度值；罩玻璃管的溫度是Gl1,2,和3的平均溫度；總加熱功率是里面的加熱線圈和鉻鎳鐵加熱器的功率和。
