我公司結合國外高溫集熱管測試方面的經驗及國內目前生產高溫集熱管的特點,為滿足生產的需要,推出太陽能高溫集熱管熱性能測試系統，該儀器采用了計算機與自動化控制技術，高精度溫度監測與控制，測試精度高，性能穩定，使用簡單，是目前的高溫管測試儀器，適用于廣大太陽能熱水器生產廠，質檢所，檢測中心，新能源研究所，科研教學等領域。
二、測試原理
在高溫管內放置電加熱器，使內管表面達到設定的溫度。一旦達到了設定的穩定的溫度，測得的用于維持這個溫度的加熱能量就是熱損,需要的電能就是此溫度下的高溫管的熱損值。
三、高溫管熱損測試系統測試儀性能指標
該測試儀采用高性能微處理器為主控CPU，自動控制溫度，溫度值可以設定，數據采樣率高于0.5秒/通道，工業控制標準設計，便攜式防震結構，大屏幕漢字液晶顯示屏，輕觸薄膜按鍵，操作簡單。適合在惡劣工業環境使用。
1．數據存儲顯示內容：時間，溫度等信息。
2．外觀尺寸：金屬外殼350×150×300（mm）。
3．軟件符合國標GB/T17049測試方法。
四、測試系統制作要求
（1）基本構成（圖1）
由2個2.17m 長，外徑5.4cm的銅管，內部帶有加熱器，從高溫管的兩端插入（每端一根），在銅管的中間有突出墊片，以免銅管碰到高溫管壁。
（2）內部加熱器 圖1 裝配好的一個加熱器
其中兩段電熱絲線圈加熱器的長度是3cm（以下簡稱線圈加熱器），它的表面與銅管的內表面接觸，第三段加熱器是2.12m長的鉻鎳鐵合金外殼加熱器（有效加熱長度2.01m），用鉻鎳鐵合金墊片使它沿著銅管的柱軸，該加熱器插入銅管內，所以它的近末端幾乎和銅管的近末端等長。
（3）內部加熱器與銅管的裝配
鉻鎳鐵，銅和不銹鋼有不同的線性膨脹系數，必須注意銅和鉻鎳鐵加熱器連接處只能有一處，以避免熱應力，因此僅將銅管的最末端和鉻鎳鐵加熱器的末端相連接（螺紋連接）。因此加熱時鉻鎳鐵加熱器和銅管，不銹鋼管從高溫管的中間向外延伸。
（4）各段加熱器功率及變送器說明
注：除使用功率變送器外也可采用同時測量電流和電壓的方法。
（5）溫度傳感器的分布
熱偶計測量銅管，不銹鋼內管和罩玻璃管溫度的位置如圖所示。
罩玻璃管（Gl）銅管（Cu）和內管（Abs）熱偶計在高溫管的位置（另一半沒有標出）銅管和罩玻璃管表面的熱電偶固定方法：用金屬絲把熱偶計纏繞在表面。
不銹鋼管的內表面的熱電偶固定方法：從銅管表面通過彈性連接，使熱電偶與不銹鋼的內表面接觸，熱電偶與不銹鋼內管需可靠接觸，以保證溫度測量的準確性。在銅管上貼一塊鋁箔紙，屏蔽銅管的熱輻射對溫度測量的影響。
（6）測試步驟
把加熱裝置插入高溫管中并放到測試臺上。
設定加熱棒溫度，直到所有的內管（即不銹鋼管）溫度達到預定值（比如400℃）；外面的線圈加熱器進行調節，以使外部的銅管溫度和內部的銅管溫度相等（也就是 Cu1=Cu2，Cu5=Cu6），在他們之間創建一個絕熱邊界。
溫度和電功率值每5s記錄一次。當罩玻璃管和內管的溫度在一段時間內（最少是15分鐘）維持在一個常量（波動≤ 0.5°C），就認為達到穩定狀態了。
取值：內管的溫度是取Abs 2,3,4,5,6和7的平溫度值；罩玻璃管的溫度是Gl1,2,和3的平均溫度；總加熱功率是里面的加熱線圈和鉻鎳鐵加熱器的功率和。
