| 產品名稱：全四氟蝶閥 產品類別：＊蝶閥系列＊ → 全四氟蝶閥D71F-16F |
公稱壓力：PN1.0~1.6MPa
適用介質：水 .污水.油品 酸堿類
適用溫度：150攝氏度內
驅動方式：手動.蝸輪
基本簡介
全襯氟蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90度左右來開啟、關閉和調節流體通道 的一種閥門。全襯氟蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量凋節功能和關閉密封特性，是近十幾年來發展的閥門品種之一。
全襯氟蝶閥的主要優點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，全襯氟蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節流量介質。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉90角度即可完成啟閉。
由于轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等，而產生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現良好的密封，碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優點，無論在低溫情況下均具有優良的密封性能。
隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用全襯氟蝶閥，由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定，并且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數更低的金屬硬密封蝶閥。
因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高，出現了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長的蝶閥。
由于計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統（FMS）在閥門行業的應用，使全襯氟蝶閥的設計與制造達到了一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業技術人員繁重的重復性常規設計工作，使技術人員有更多的精力用于改進產品的技術性能和新產品的研究開發，縮短了周期、提高了勞動生產率。
特別是在氣動對夾式調節蝶閥領域，由于CAD/CAM的應用，出現了由CAD設計，并由cAM數控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使全襯氟蝶閥的密封性和使用壽命成數量級提高。
規格型號：公稱通徑：DN15～1000mm ；公稱壓力：PN1.0～1.6Mpa
連接形式：法蘭連接、對夾式
適用介質：硫酸，氫氟酸，磷酸，氯氣，強堿，王水等任意具有強腐蝕性的介質。
1. 閥體為分體式，通軸、半軸無銷連接。
2.閥座采用模壓一次成型技術，后襯高彈性橡膠與四氟緊密結合在一起，減少了閥座的變形，確保了閥門在額定壓力下的零泄漏。同時F4閥座采用了的寬翻邊形式，易于法蘭密封。
3.閥板外襯3-5mm厚的PTFE，閥座與閥板采用球截面密封配合。平滑過渡開啟，減少了摩擦，降低了扭矩，使密封更可靠。
4.軸向采用“V”字型密封結構，從而保證了閥門在長期使用中無泄漏。
5.所有與介質接觸部位均采用F4材料，并保證了與介質隔離，使用壽命長。
6.該產品幾乎能耐所有的化學介質。
7.該產品出廠前對模壓碟板進行了直流高壓20KV電擊測試，以確保防腐性能。并且對閥門進行了密封和強度試驗。
8.可根據用戶使用要求，很方便的選擇多種安裝形式和驅動方式。
9.公稱壓力：PN0.6/1.0/1.6MPa
10.工作溫度：-20℃~+180℃。
連接形式：法蘭連接、對夾式
適用介質：硫酸，氫氟酸，磷酸，氯氣，強堿，王水等任意具有強腐蝕性的介質。
1. 閥體為分體式，通軸、半軸無銷連接。
2.閥座采用模壓一次成型技術，后襯高彈性橡膠與四氟緊密結合在一起，減少了閥座的變形，確保了閥門在額定壓力下的零泄漏。同時F4閥座采用了的寬翻邊形式，易于法蘭密封。
3.閥板外襯3-5mm厚的PTFE，閥座與閥板采用球截面密封配合。平滑過渡開啟，減少了摩擦，降低了扭矩，使密封更可靠。
4.軸向采用“V”字型密封結構，從而保證了閥門在長期使用中無泄漏。
5.所有與介質接觸部位均采用F4材料，并保證了與介質隔離，使用壽命長。
6.該產品幾乎能耐所有的化學介質。
7.該產品出廠前對模壓碟板進行了直流高壓20KV電擊測試，以確保防腐性能。并且對閥門進行了密封和強度試驗。
8.可根據用戶使用要求，很方便的選擇多種安裝形式和驅動方式。
9.公稱壓力：PN0.6/1.0/1.6MPa
10.工作溫度：-20℃~+180℃。
