油式模溫機
專業(yè)生產(chǎn)的油式模溫機加熱控溫設(shè)備。高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備。
油式模溫機特點：微電腦溫度控制器采用產(chǎn)品，每次調(diào)節(jié)溫度后，經(jīng)1到2次PID自動演算，迅速達到所需溫度便能使模具保持恒溫，且使用年限長，**可靠。加溫及冷卻時間快速，模溫始終控制在1℃內(nèi)，節(jié)省電力35%以上。 媒介容器采用全封閉式，加熱均衡，油式備有副油箱，視油鏡。且裝有余油自動排油口，保持機器內(nèi)部清潔和利于回收余油。全封閉式容器在加熱使用中，避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧水霧的擴散，保證環(huán)境的清潔和油水的損耗。
微電腦監(jiān)控，自動檢測故障點，當(dāng)故障出現(xiàn)時，自動停機并顯示故障原因。 多級保護，有效保護設(shè)備的安全。
1、采用熱油泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運行穩(wěn)定。2、中國臺灣進口微電腦控制器，操作簡單易懂，觸摸式內(nèi)儲、自動演算。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。4、電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。5、升降溫速度快，溫度**穩(wěn)定，溫值**在±1℃，并防止熱媒油快速變質(zhì)。6、的加熱設(shè)計，管路防爆裝置，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，泄漏。8、故障顯示，維修不用專業(yè)人員
9、開機自動排氣功能（選配）。10、模具回水溫度檢測表（選配）。
油式模溫機安全保障及指示系統(tǒng)電源欠相保護，總電源無熔思斷路器，泵浦反轉(zhuǎn)保護及指示燈，泵過載保護及指示燈、缺油保護及指示燈，熱油BY-PASS泄壓回路，強制冷卻，溫度異常警報，異常保護及指示燈
O系列油式模溫機技術(shù)參數(shù)
| 機型/單位 Model / Units | O-9H | O-12H | O-18H | O-24H | O-36H | ||
| 溫控范圍 (℃) Temperature range | 30-350℃ | ||||||
| 溫控精度(℃) Accuracty of temp.control | ±1℃ | ||||||
| 電源 （V）Power supply | AC220V/3φ380V50HZ/60HZ | ||||||
| 傳 熱 媒 體 Medium | 油OIL | ||||||
| 冷卻方式 Cooling method | 直接冷卻/間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING | ||||||
| 冷卻能量(Kcal/H) Cooling capacity | 8000-9500 | ||||||
| 加熱能量（KW）Heating capacity | 9 | 12 | 18 | 24 | 36 | ||
| 泵浦馬力（KW/HP）Pump horsepower | 0.75/1 | 0.75/1 | 1.5 /2 | 0.75/1 | 1.5 /2 | 1.5 /2 | 2.25 /3 |
| *大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure（50HZ/60HZ） | 35L/min 2.6kg/c㎡ | 35L/min 2.6kg/c㎡ | 50L/min 2.6kg/c㎡ | 35L/min 2.6kg/c㎡ | 50L/min 2.6kg/c㎡ | 50L/min 2.6kg/c㎡ | 180L/min 3.0kg/c㎡ |
| 45L/min 2.6kg/c㎡ | 45L/min 2.6kg/c㎡ | 80L/min 2.6kg/c㎡ | 45L/min 2.6kg/c㎡ | 80L/min 2.6kg/c | 80L/min 2.6kg/c㎡ | 200L/min 3.0kg/c㎡ | |
| 補充油箱容量(L )Oiltank capacity | 10 | 30 | |||||
| 冷卻入水壓力（KG/CM2）Cooling into the water pressure | 2.6 | ||||||
| *大電力消耗 （KW）Maximumpowerconsumption | 6.5 | 9.5 | 10.5 | 12.75 | 13.5 | 19.5 | 26.25 |
| 冷卻水配管（INCH）Cooling water pipe | 1/2’’PT | ||||||
| 循環(huán)熱媒體配管 （INCH）Loop piping hot media | 2進2出至/4進4出至3/8’’PT或1進1出至1’’PT | ||||||
| 外型尺寸（CM）Dimensions L*W*H | 102*36*75 | 102*36*75 | 114*45*80 | 102*36*75 | 114*45*80 | 114*45*80 | 115*52*80 |
| 凈重（KG）Weight | 100 | 110 | 150 | 110 | 150 | 150 | 200 |
因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機型以實物為準(zhǔn).
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.第四章 安全使用注意事項
第八章 特別功能操作說明
一 S3強制冷卻開關(guān)
功 能: 模具更換前將模具溫度快速冷卻時使用.
油式模溫機重要安全事項:
一 先詳讀及了解所有有關(guān)指示.
二 遵照機身注明之警告及指示.
三 請勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時,請先將總電源開關(guān)關(guān)閉,以避免發(fā)生觸電事故.
五 為避免發(fā)生短路現(xiàn)象,請務(wù)必使用正確規(guī)格之電源線.
六 為避免發(fā)生觸電事故,請務(wù)必將本機地線接地
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使用注意事項:
二 遵照機身注明之警告及指示.
三 請勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時,請先將總電源開關(guān)關(guān)閉,以避免發(fā)生觸電事故.
五 為避免發(fā)生短路現(xiàn)象,請務(wù)必使用正確規(guī)格之電源線.
六 為避免發(fā)生觸電事故,請務(wù)必將本機地線接地
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使用注意事項:
一 排水溫度和使用溫度相同,排水管配管時請使用耐高溫材質(zhì)配管.
二 冷卻水的水質(zhì),模溫機冷卻水建議使用軟水.
高溫型180℃水溫機,如使用純水,請注意其導(dǎo)線度.
以避免造成導(dǎo)電度不足,造成機件失靈現(xiàn)象.
三 冷卻水給水壓力流量:
二 冷卻水的水質(zhì),模溫機冷卻水建議使用軟水.
高溫型180℃水溫機,如使用純水,請注意其導(dǎo)線度.
以避免造成導(dǎo)電度不足,造成機件失靈現(xiàn)象.
三 冷卻水給水壓力流量:
使用溫度: 120℃ 140℃ 180℃ 油溫機
給水壓力: 2 kg f/cm2 1或4 kg f/cm2 1 kg f/cm2 1 kg f/cm2
給水壓力: 2 kg f/cm2 1或4 kg f/cm2 1 kg f/cm2 1 kg f/cm2
注意：冷卻水給水壓力及流量直接影響冷卻能力，給水壓力及流量不足將會造成散熱不佳，請?zhí)貏e注意。
第五章 安全保護的敘述
安全保護措施:
泵 反 轉(zhuǎn) 保 護: 機臺**次接上電線,一次測電源相位如與泵轉(zhuǎn)向不
一致時,則機臺無法運轉(zhuǎn).
一致時,則機臺無法運轉(zhuǎn).
2 缺 水 保 護: 當(dāng)機器偵察到冷卻水,入水壓力低于壓力開關(guān)所設(shè)定之壓力時,
機器馬上停止運轉(zhuǎn).
3 泵 過 載 保護: 泵運轉(zhuǎn)不正常,運轉(zhuǎn)電流超過正常設(shè)定值時,機臺即停止運轉(zhuǎn).
機器馬上停止運轉(zhuǎn).
3 泵 過 載 保護: 泵運轉(zhuǎn)不正常,運轉(zhuǎn)電流超過正常設(shè)定值時,機臺即停止運轉(zhuǎn).
4 電熱過熱保護: 當(dāng)系統(tǒng)溫度異常時,電熱器馬上停止加熱.
5 過 電 流 保 護: 當(dāng)系統(tǒng)電流超過標(biāo)準(zhǔn)時,過電流無熔絲開關(guān)馬上斷電
電源欠相保護: 當(dāng)系統(tǒng)三相電源其中一相突然中斷時,電源欠相保護
開關(guān)馬上動作,機器立即停止運轉(zhuǎn),避免馬達線圈燒毀.
5 過 電 流 保 護: 當(dāng)系統(tǒng)電流超過標(biāo)準(zhǔn)時,過電流無熔絲開關(guān)馬上斷電
電源欠相保護: 當(dāng)系統(tǒng)三相電源其中一相突然中斷時,電源欠相保護
開關(guān)馬上動作,機器立即停止運轉(zhuǎn),避免馬達線圈燒毀.
缺油(缺水)保護: 避免機器在系統(tǒng)無油(水)狀況下運轉(zhuǎn),避免因為空轉(zhuǎn)軸
封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
8 欠 相 保 護: 當(dāng)機器到電源電壓超過正常值上下15%以上,
或是欠相時,機器馬上停止運轉(zhuǎn).
或是欠相時,機器馬上停止運轉(zhuǎn).
溫度偏差保護: 當(dāng)機器到設(shè)定溫度和實際溫度,溫度差距過大
時,機器馬上發(fā)出警報,確保成品品質(zhì).
10 電壓過高(低)保護: 當(dāng)系統(tǒng)三相電源電壓超過額定電壓上下10%機器立即停止運轉(zhuǎn),
避免機器設(shè)備燒毀.
時,機器馬上發(fā)出警報,確保成品品質(zhì).
10 電壓過高(低)保護: 當(dāng)系統(tǒng)三相電源電壓超過額定電壓上下10%機器立即停止運轉(zhuǎn),
避免機器設(shè)備燒毀.
第六章 產(chǎn)品的用途說明
模具溫度控制機
1 主要用途: 模具溫度控制機簡稱模溫機,分為水循環(huán)及油循環(huán)式,主要是用于一般模具及機械的溫度控制,在一定的溫度之內(nèi)使制品在成型時保持*佳狀態(tài)以確保成品品質(zhì).
主要結(jié)構(gòu): 模溫機主要是由一循環(huán)泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環(huán)泵主要
為傳熱媒體提供動力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.
1 主要用途: 模具溫度控制機簡稱模溫機,分為水循環(huán)及油循環(huán)式,主要是用于一般模具及機械的溫度控制,在一定的溫度之內(nèi)使制品在成型時保持*佳狀態(tài)以確保成品品質(zhì).
主要結(jié)構(gòu): 模溫機主要是由一循環(huán)泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環(huán)泵主要
為傳熱媒體提供動力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.
循環(huán)方式: 啟動模溫機,循環(huán)泵即開始運作,將傳熱媒體由模溫機經(jīng)由連接管傳送至模
具或機器,在模具或機器循環(huán)后再經(jīng)由連接管傳送回到模溫機,再經(jīng)過循環(huán)泵傳送出去, 使模溫機與模具連成一循環(huán)回路.
具或機器,在模具或機器循環(huán)后再經(jīng)由連接管傳送回到模溫機,再經(jīng)過循環(huán)泵傳送出去, 使模溫機與模具連成一循環(huán)回路.
控制方式: 啟動模溫機,循環(huán)泵即開始運作,當(dāng)模具或機器需要提高溫度時,加熱器即開始動作,將模具或機器溫度提高至所需要的溫度,當(dāng)溫度到達時加熱器即停止動作.當(dāng)模具或機器溫度過高或需要提高溫度時,熱交換器即開始運作,將模具或機器的溫度降低至所需要的溫度,模溫機就是利用低溫加熱高溫冷卻的方式,將模具或機器溫度控制在一穩(wěn)定的溫度之內(nèi),使制品在成型時不會因為模具溫度變化過大而產(chǎn)生變型及變質(zhì),確保成品品質(zhì),減少制品不佳率.
第七章 使用說明
一 開機運轉(zhuǎn)前請先確認(rèn)檢查事項:
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標(biāo)示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標(biāo)示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
二 開機運轉(zhuǎn)操作順序:
1 打開控制箱內(nèi)總電源開關(guān)
2 打開面板上電源開關(guān)
@ 正常狀況下循環(huán)泵立即運轉(zhuǎn),并自動排氣15秒.
@ 將溫度設(shè)定至所需溫度
3 打開加熱開關(guān).(必須等待15秒后電熱器才會開始加熱)
4 打開警報開關(guān)
1 打開控制箱內(nèi)總電源開關(guān)
2 打開面板上電源開關(guān)
@ 正常狀況下循環(huán)泵立即運轉(zhuǎn),并自動排氣15秒.
@ 將溫度設(shè)定至所需溫度
3 打開加熱開關(guān).(必須等待15秒后電熱器才會開始加熱)
4 打開警報開關(guān)
三 關(guān)機運轉(zhuǎn)操作順序
1 必須先將溫度降低:(水溫機50℃ 油溫機70℃以下)才可關(guān)機.
2 關(guān)閉面板上開關(guān).(無順序限制)
3 關(guān)閉控制箱內(nèi)總電源開關(guān).
1 必須先將溫度降低:(水溫機50℃ 油溫機70℃以下)才可關(guān)機.
2 關(guān)閉面板上開關(guān).(無順序限制)
3 關(guān)閉控制箱內(nèi)總電源開關(guān).
第八章 特別功能操作說明
一 S3強制冷卻開關(guān)
功 能: 模具更換前將模具溫度快速冷卻時使用.
操作方式: 1. 將強制冷卻開關(guān)打開.(此時不管溫度控制設(shè)定為幾攝氏度,皆為冷卻狀態(tài))
2. 不須要冷卻時將強制冷卻開關(guān)關(guān)閉,立即恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)狀態(tài).(此時如溫度控制設(shè)定在高溫,強制冷卻開關(guān)關(guān)閉后會自動加溫如不須要加溫必須將加熱開關(guān)關(guān)閉)
2. 不須要冷卻時將強制冷卻開關(guān)關(guān)閉,立即恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)狀態(tài).(此時如溫度控制設(shè)定在高溫,強制冷卻開關(guān)關(guān)閉后會自動加溫如不須要加溫必須將加熱開關(guān)關(guān)閉)
二 S4模具排水開關(guān):
功能: 模具更換前將模具內(nèi)部水道及模溫機和模具連接管內(nèi)的空氣排除.
功能: 模具更換前將模具內(nèi)部水道及模溫機和模具連接管內(nèi)的空氣排除.
操作方式 : 1.將壓縮空氣接上模溫機后方空氣入口.(空氣壓力必須在5-7 kg f/cm2)
2.將模具溫度冷卻至50℃以下
3.將模具排水開關(guān)打開(排氣時間約為5-15秒)
4.將模溫機熱水出入口球閥關(guān)閉.
5.將模具排水開關(guān)關(guān)閉.
6.將電源開關(guān)關(guān)閉.
7.將連接管拆除進行更換模具.
特別注意: 拆除連接管時,因連接管內(nèi)部尚有殘留些許壓力,
拆除連接管前先將接頭稍微入松,將壓力先排除后,再將連接管拆下.
三 溫度上下偏差警報
功 能: 模具溫度超出設(shè)定值上下2℃以上(溫度偏差上下幾℃可
自由調(diào)整)系統(tǒng)自動警報,保持模具溫度卻保成品品質(zhì).
操作方式: 機臺一開始運轉(zhuǎn),偏差警報既開始偵測.
**次運轉(zhuǎn)時,因設(shè)定溫度和模具溫度相差太大,偏差警報會馬上作動, 此時必須先將警報開關(guān)關(guān)閉,待溫度穩(wěn)定以后再將警報開關(guān)打開既可.
2.將模具溫度冷卻至50℃以下
3.將模具排水開關(guān)打開(排氣時間約為5-15秒)
4.將模溫機熱水出入口球閥關(guān)閉.
5.將模具排水開關(guān)關(guān)閉.
6.將電源開關(guān)關(guān)閉.
7.將連接管拆除進行更換模具.
特別注意: 拆除連接管時,因連接管內(nèi)部尚有殘留些許壓力,
拆除連接管前先將接頭稍微入松,將壓力先排除后,再將連接管拆下.
三 溫度上下偏差警報
功 能: 模具溫度超出設(shè)定值上下2℃以上(溫度偏差上下幾℃可
自由調(diào)整)系統(tǒng)自動警報,保持模具溫度卻保成品品質(zhì).
操作方式: 機臺一開始運轉(zhuǎn),偏差警報既開始偵測.
**次運轉(zhuǎn)時,因設(shè)定溫度和模具溫度相差太大,偏差警報會馬上作動, 此時必須先將警報開關(guān)關(guān)閉,待溫度穩(wěn)定以后再將警報開關(guān)打開既可.
工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。
4.2 模溫機的種類模溫機的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣韯澐值摹Ｓ盟哪貦C通常*大出口溫度90℃，用油的模溫機用于工作溫度≥200℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水或油，*大出口溫度為90℃至≥150℃，這種模溫機的主要特點是設(shè)計簡單，價格經(jīng)濟。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，這種模溫機設(shè)計工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。
4.3. 控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到*高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到*低。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是*常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當(dāng)大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償 (這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮*好使用數(shù)字接口，如RS 485。在控制單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機還可以自動控制。
4.2 模溫機的種類模溫機的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣韯澐值摹Ｓ盟哪貦C通常*大出口溫度90℃，用油的模溫機用于工作溫度≥200℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水或油，*大出口溫度為90℃至≥150℃，這種模溫機的主要特點是設(shè)計簡單，價格經(jīng)濟。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，這種模溫機設(shè)計工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。
4.3. 控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到*高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到*低。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是*常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當(dāng)大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償 (這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮*好使用數(shù)字接口，如RS 485。在控制單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機還可以自動控制。
