模溫機:專業生產模溫機加熱控溫設備。高品質的溫度控制設備,適中的價位,完善的服務為客戶創造價值。
模溫機功能說明普通油加熱功率為6KW-72KW溫度在30℃-200℃
模溫機系列功率18KW-120KW溫度在250℃-350℃
O系列模溫機特點1、采用熱油泵浦,質量可靠,故障少,運行穩定。2、中國臺灣進口微電腦控制器,操作簡單易懂,觸摸式內儲、自動演算,省電35%以上。3、安全保護及故障指示系統完善。4、電控箱與機身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長電器零件使用年限。5、升降溫速度快,溫度**穩定,溫值**在±1℃,并防止熱媒油快速變質。6、的加熱設計,適合不同溫控場所使用,節能效果明顯。7、不銹鋼管路一體成型,管損小,加熱均勻,泄漏。8、開機自動排氣功能(選配)。
9、模具回水溫度檢測表(選配)。
O系列模溫機特點1、采用熱油泵浦,質量可靠,故障少,運行穩定。2、中國臺灣進口微電腦控制器,操作簡單易懂,觸摸式內儲、自動演算,省電35%以上。3、安全保護及故障指示系統完善。4、電控箱與機身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長電器零件使用年限。5、升降溫速度快,溫度**穩定,溫值**在±1℃,并防止熱媒油快速變質。6、的加熱設計,適合不同溫控場所使用,節能效果明顯。7、不銹鋼管路一體成型,管損小,加熱均勻,泄漏。8、開機自動排氣功能(選配)。
9、模具回水溫度檢測表(選配)。
模溫機安全保障及指示系統 電源欠相保護 總電源無熔思斷路器 泵浦反轉保護及指示燈 泵過載保護及指示燈 缺水保護及指示燈 熱油BY-PASS泄壓回路, 強制冷卻
溫度異常警報 異常保護及指示燈
選擇加裝配件 感溫棒接到外部配線 防漏電保護開關 回油溫度顯示表 電壓異常保護開關 鐵弗龍管
模溫機技術參數
機型/單位 Model / Units | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | ||
溫控范圍 (℃) Temperature range | 30-200℃ | ||||||
溫控精度(℃) Accuracty of temp.control | ±1℃ | ||||||
電源 (V)Power supply | AC220V/3φ380V50HZ/60HZ | ||||||
傳 熱 媒 體 Medium | 油OIL | ||||||
冷卻方式 Cooling method | 間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING | ||||||
冷卻能量(Kcal/H) Cooling capacity | 8000-9500 | ||||||
加熱能量(KW)Heating capacity | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | ||
泵浦馬力(KW/HP)Pump horsepower | 0.37/0.5 | 0.75/1 | 1.5 /2 | 0.75/1 | 1.5 /2 | 1.5 /2 | 2.25 /3 |
*大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure(50HZ/60HZ) | 35L/min 2.6kg/c㎡ | 50L/min 2.6kg/c㎡ | 70L/min 2.6kg/c㎡ | 50L/min 2.6kg/c㎡ | 75L/min 2.6kg/c㎡ | 75L/min 2.6kg/c㎡ | 200L/min 3.0kg/c㎡ |
45L/min 2.6kg/c㎡ | 60L/min 2.6kg/c㎡ | 80L/min 2.6kg/c㎡ | 60L/min 2.6kg/c㎡ | 85L/min 2.6kg/c㎡ | 85L/min 2.6kg/c㎡ | 2300L/min 3.0kg/c㎡ | |
補充油箱容量(L )Oiltank capacity | 7 | 10 | |||||
冷卻入水壓力(KG/CM2)Cooling into the water pressure | 2.6 | ||||||
*大電力消耗 (KW)Maximumpowerconsumption | 6.5 | 9.5 | 10.5 | 12.75 | 13.5 | 19.5 | 26.25 |
冷卻水配管(INCH)Cooling water pipe | 1/2’’PT | ||||||
循環熱媒體配管 (INCH)Loop piping hot media | 2進2出至3/8’’PT | 4進4出至3/8’’PT或1進1出至1’’PT | |||||
外型尺寸(CM)Dimensions L*W*H | 64*27*60 | 64*30*65 | 76*30*65 | 64*30*65 | 76*30*65 | 76*30*65 | 95*46*93 |
凈重(KG)Weight | 55 | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 | 85 |
因技術革新,以上數據僅供參考,本公司有權更改,恕不另行通知,所有機型以實物為準.
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.第四章 安全使用注意事項
重要安全事項:
一 先詳讀及了解所有有關指示.
二 遵照機身注明之警告及指示.
三 請勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時,請先將總電源開關關閉,以避免發生觸電事故.
五 為避免發生短路現象,請務必使用正確規格之電源線.
六 為避免發生觸電事故,請務必將本機地線接地
.
使用注意事項:
二 遵照機身注明之警告及指示.
三 請勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時,請先將總電源開關關閉,以避免發生觸電事故.
五 為避免發生短路現象,請務必使用正確規格之電源線.
六 為避免發生觸電事故,請務必將本機地線接地
.
使用注意事項:
一 排水溫度和使用溫度相同,排水管配管時請使用耐高溫材質配管.
二 冷卻水的水質,模溫機冷卻水建議使用軟水.
高溫型180℃水溫機,如使用純水,請注意其導線度.
以避免造成導電度不足,造成機件失靈現象.
三 冷卻水給水壓力流量:
二 冷卻水的水質,模溫機冷卻水建議使用軟水.
高溫型180℃水溫機,如使用純水,請注意其導線度.
以避免造成導電度不足,造成機件失靈現象.
三 冷卻水給水壓力流量:
使用溫度: 120℃ 140℃ 180℃ 油溫機
給水壓力: 2 kg f/cm2 1或4 kg f/cm2 1 kg f/cm2 1 kg f/cm2
給水壓力: 2 kg f/cm2 1或4 kg f/cm2 1 kg f/cm2 1 kg f/cm2
注意:冷卻水給水壓力及流量直接影響冷卻能力,給水壓力及流量不足將會造成散熱不佳,請特別注意。
第五章 安全保護的敘述
安全保護措施:
泵 反 轉 保 護: 機臺**次接上電線,一次測電源相位如與泵轉向不
一致時,則機臺無法運轉.
一致時,則機臺無法運轉.
2 缺 水 保 護: 當機器偵察到冷卻水,入水壓力低于壓力開關所設定之壓力時,
機器馬上停止運轉.
3 泵 過 載 保護: 泵運轉不正常,運轉電流超過正常設定值時,機臺即停止運轉.
機器馬上停止運轉.
3 泵 過 載 保護: 泵運轉不正常,運轉電流超過正常設定值時,機臺即停止運轉.
4 電熱過熱保護: 當系統溫度異常時,電熱器馬上停止加熱.
5 過 電 流 保 護: 當系統電流超過標準時,過電流無熔絲開關馬上斷電
電源欠相保護: 當系統三相電源其中一相突然中斷時,電源欠相保護
開關馬上動作,機器立即停止運轉,避免馬達線圈燒毀.
5 過 電 流 保 護: 當系統電流超過標準時,過電流無熔絲開關馬上斷電
電源欠相保護: 當系統三相電源其中一相突然中斷時,電源欠相保護
開關馬上動作,機器立即停止運轉,避免馬達線圈燒毀.
缺油(缺水)保護: 避免機器在系統無油(水)狀況下運轉,避免因為空轉軸
封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
8 欠 相 保 護: 當機器到電源電壓超過正常值上下15%以上,
或是欠相時,機器馬上停止運轉.
或是欠相時,機器馬上停止運轉.
溫度偏差保護: 當機器到設定溫度和實際溫度,溫度差距過大
時,機器馬上發出警報,確保成品品質.
10 電壓過高(低)保護: 當系統三相電源電壓超過額定電壓上下10%機器立即停止運轉,
避免機器設備燒毀.
時,機器馬上發出警報,確保成品品質.
10 電壓過高(低)保護: 當系統三相電源電壓超過額定電壓上下10%機器立即停止運轉,
避免機器設備燒毀.
第六章 產品的用途說明
1 主要用途:模溫機,分為水循環及油循環式,主要是用于一般模具及機械的溫度控制,在一定的溫度之內使制品在成型時保持*佳狀態以確保成品品質
主要結構:是由一循環泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環泵主要
為傳熱媒體提供動力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.
主要結構:是由一循環泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環泵主要
為傳熱媒體提供動力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.
循環方式: 啟動模溫機,循環泵即開始運作,將傳熱媒體由模溫機經由連接管傳送至模
具或機器,在模具或機器循環后再經由連接管傳送回到模溫機,再經過循環泵傳送出去, 使模溫機與模具連成一循環回路.
具或機器,在模具或機器循環后再經由連接管傳送回到模溫機,再經過循環泵傳送出去, 使模溫機與模具連成一循環回路.
控制方式: 啟動模溫機,循環泵即開始運作,當模具或機器需要提高溫度時,加熱器即開始動作,將模具或機器溫度提高至所需要的溫度,當溫度到達時加熱器即停止動作.當模具或機器溫度過高或需要提高溫度時,熱交換器即開始運作,將模具或機器的溫度降低至所需要的溫度,模溫機就是利用低溫加熱高溫冷卻的方式,將模具或機器溫度控制在一穩定的溫度之內,使制品在成型時不會因為模具溫度變化過大而產生變型及變質,確保成品品質,減少制品不佳率.
第七章 使用說明
一 開機運轉前請先確認檢查事項:
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
二 開機運轉操作順序:
1 打開控制箱內總電源開關
2 打開面板上電源開關
@ 正常狀況下循環泵立即運轉,并自動排氣15秒.
@ 將溫度設定至所需溫度
3 打開加熱開關.(必須等待15秒后電熱器才會開始加熱)
4 打開警報開關
1 打開控制箱內總電源開關
2 打開面板上電源開關
@ 正常狀況下循環泵立即運轉,并自動排氣15秒.
@ 將溫度設定至所需溫度
3 打開加熱開關.(必須等待15秒后電熱器才會開始加熱)
4 打開警報開關
三 關機運轉操作順序
1 必須先將溫度降低:(水溫機50℃ 油溫機70℃以下)才可關機.
2 關閉面板上開關.(無順序限制)
3 關閉控制箱內總電源開關.
1 必須先將溫度降低:(水溫機50℃ 油溫機70℃以下)才可關機.
2 關閉面板上開關.(無順序限制)
3 關閉控制箱內總電源開關.
第八章 特別功能操作說明
一 S3強制冷卻開關
功 能: 模具更換前將模具溫度快速冷卻時使用.
操作方式: 1. 將強制冷卻開關打開.(此時不管溫度控制設定為幾攝氏度,皆為冷卻狀態)
2. 不須要冷卻時將強制冷卻開關關閉,立即恢復正常運轉狀態.(此時如溫度控制設定在高溫,強制冷卻開關關閉后會自動加溫如不須要加溫必須將加熱開關關閉)
2. 不須要冷卻時將強制冷卻開關關閉,立即恢復正常運轉狀態.(此時如溫度控制設定在高溫,強制冷卻開關關閉后會自動加溫如不須要加溫必須將加熱開關關閉)
二 S4模具排水開關:
功能: 模具更換前將模具內部水道及模溫機和模具連接管內的空氣排除.
功能: 模具更換前將模具內部水道及模溫機和模具連接管內的空氣排除.
操作方式 : 1.將壓縮空氣接上模溫機后方空氣入口.(空氣壓力必須在5-7 kg f/cm2)
2.將模具溫度冷卻至50℃以下
3.將模具排水開關打開(排氣時間約為5-15秒)
4.將模溫機熱水出入口球閥關閉.
5.將模具排水開關關閉.
6.將電源開關關閉.
7.將連接管拆除進行更換模具.
特別注意: 拆除連接管時,因連接管內部尚有殘留些許壓力,
拆除連接管前先將接頭稍微入松,將壓力先排除后,再將連接管拆下.
三 溫度上下偏差警報
功 能: 模具溫度超出設定值上下2℃以上(溫度偏差上下幾℃可
自由調整)系統自動警報,保持模具溫度卻保成品品質.
操作方式: 機臺一開始運轉,偏差警報既開始偵測.
**次運轉時,因設定溫度和模具溫度相差太大,偏差警報會馬上作動, 此時必須先將警報開關關閉,待溫度穩定以后再將警報開關打開既可.
2.將模具溫度冷卻至50℃以下
3.將模具排水開關打開(排氣時間約為5-15秒)
4.將模溫機熱水出入口球閥關閉.
5.將模具排水開關關閉.
6.將電源開關關閉.
7.將連接管拆除進行更換模具.
特別注意: 拆除連接管時,因連接管內部尚有殘留些許壓力,
拆除連接管前先將接頭稍微入松,將壓力先排除后,再將連接管拆下.
三 溫度上下偏差警報
功 能: 模具溫度超出設定值上下2℃以上(溫度偏差上下幾℃可
自由調整)系統自動警報,保持模具溫度卻保成品品質.
操作方式: 機臺一開始運轉,偏差警報既開始偵測.
**次運轉時,因設定溫度和模具溫度相差太大,偏差警報會馬上作動, 此時必須先將警報開關關閉,待溫度穩定以后再將警報開關打開既可.