合理選擇噴槍

　　分析噴槍的損壞，是為了防止或避免由于噴槍的損壞給高爐生產和經營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的噴槍結構和材質提供了必要的***。下面簡單從噴槍的結構、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇噴煤槍。

       噴槍槍管材料的選擇。噴槍槍管早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術的不斷提高，噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠遠不能滿足當前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前噴槍槍管材料的選擇。該材料的機械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

　　噴槍槍管的表面處理。對槍管內外表面進行處理是目前延長噴槍使用壽命的辦法，各噴槍使用及加工企業想出了很多辦法，如；槍管內外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，槍管的抗氧化性能有明顯提高但對噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。而內襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題，總而言之，噴槍的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后，再根據高爐自身狀況，結合所確立的休風檢修周期及噴槍更換周期來選擇適合的噴槍．

　　河北寧杰環保科技有限公司，采用2520耐熱鋼耐磨高溫高爐煤粉陶瓷噴槍,不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是在穩定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

　　一、煤粉噴槍工藝特點：

　　1、槍體采用了2520耐熱鋼

　　2、噴槍采用了***的;鋼管內壁局部襯陶瓷;　　

　　二、煤粉噴槍使用特性：

　　1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度

　　2、槍位穩定，減少高爐休風，提高了生產率。

　　3、穩定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低了煉鐵成本。

　　4、可修復，延長了整體噴槍的使用壽命。