電除塵器的除塵原理是使含塵氣體的粉塵微粒，在高壓靜電場中荷電，荷電塵粒在電場的作用下，趨向集塵極，帶負電荷的塵粒與集塵極接觸后粘附于集塵極表面上，為數很少帶電荷塵粒沉積在截面很小的放電極上。然后借助于振打裝置使集塵極抖動，將塵粒振脫而落到除塵器的集灰斗內，達到收塵目的。板式電除塵器模型具有較高的除塵效率，適于教學使用，易于操作，方便演示。其特點：該除塵器氣流均布；殼體結構、振打消灰簡單；處理煙塵顆粒范圍廣；對煙塵的含塵濃度適應性好；壓力損失小；能耗低；耐高溫及腐蝕；捕集效率高；容易自動化控制；運行費用低；維護管理方便。
本實驗裝置使用范圍：華中科技大學煤燃燒國家重點實驗室使用燃煤煙氣污染物控制試驗平臺，煙氣由一臺小型燃煤鍋爐產生，一臺干式和一臺濕式電除塵器實驗裝置分別安裝于濕法煙氣脫硫系統進出口, 濕式電除塵器實驗裝置與干式電除塵器實驗裝置和濕法脫硫系統配合使用,干式電除塵器實驗裝置不開啟時，可僅作為煙氣流通通道使用。
主要技術參數及指標：
靜電除塵器實驗裝置, 靜電除塵器實驗臺,靜電除塵器實驗平臺
貨物（服務）名稱 | 數量 | 性能參數及技術指標（服務要求） | |
1 | 100Nm3/h 低 低 溫 電 除 塵 系 統 | 1套 | 1. 電除塵器入口煙氣參數 煙氣量：100-150Nm3/h 入口含塵濃度：1-10g/m3 入口煙溫：90-150oC（當低溫省煤器關閉時，入口煙溫為150oC；當低溫省煤器開啟時，入口煙溫為90oC，低溫省煤器用換熱器代替） 2. 制作要求 （1） 制作的電除塵器需適合于100-150 Nm3/h的煙氣規模及除塵效率高于90%； （2） 電場結構：雙電場；集成板設置振打清灰裝置；電除塵主體下方設置2個灰斗（每個電場對應一個），灰斗出口安裝閥門，用于排灰； （3） 陰極：常規針刺電極或其他類型電極均可； （4） 陽極：不銹鋼板制作； （5） 斷面流速：小0.5-1m/s； （6） 停留時間：3-10s； （7） 運行電壓：30-60kV； （8） 電除塵器頂部沿程均勻布置3個測點及1個噴霧化水入口，測點布置、噴霧化水入口位置待電除塵器主體圖落實后再確定； （9） 電除塵器不開啟時，可僅作為煙氣流通通道使用。 （10）場地有限，滿足要求的前提下除塵器盡可能重量小及占地少。 |
板式高壓靜電除塵器實驗系統如圖所示，從右向左說明如下：
濕電除塵器，干電除塵器，配有動壓測定環，與數據自動采集器配合使用可測定進口管道流速和流量；
自動粉塵加料裝置(采用調速電機)，用于配置不同濃度的含灰氣體；
段采樣口，自動數據采集系統在此測定入口氣體粉塵濃度；也可手動采用比托管和微壓計在此處測定管道流速；靜電除塵器入口、出口測壓環，與數據采集系統一道用來測定靜電除塵器的壓力損失；殼體板式高壓靜電除塵器（含放電極、收塵極板、收塵極板振動清灰電機及卸灰斗）；
高壓靜電發生器，電除塵器高壓電源；
出口管段采樣口，自動數據采集系統在此測定入口氣體粉塵濃度；也可手動采用比托管和微壓計在此處測定管道流速；
風量調節閥，用于調節系統風量；
高壓離心通風機，為系統運行提供動力；
數據采集及儀表電控箱，用于系統的運行控制和實驗參數測定。
設備與附件的組成：
1、微電腦進氣粉塵濃度檢測系統 1套、
2、微電腦尾氣粉塵濃度檢測系統 1套、
3、微電腦在線風速、風量檢測系統 1套、
4、微電腦在線風壓檢測系統 1套、
5、10英寸觸摸屏顯示器 1套、
6、在線溫度、濕度檢測系統 1套、
9、微型打印機 1套、
10、靜電除塵器殼體 1套、
11、喇叭型進灰均流管段 1套、
12、高壓靜電發生器 1套、
14、不銹鋼集塵板 3塊、
15、不銹鋼電暈極、 3組
16、排氣管道 1付、
17、出口風管 1套、
18、振打電機 1套
19、測試孔 2組、
20、自動粉塵加料裝置 1套、
21、卸除灰塵裝置 1套、
22、直流輸出電流表 1只、
23、直流輸出電壓表 1只、
24、調壓器 1臺、
25、電源控制開關 1套、
26、振打電機控制開關 1套
27、電源指示燈 1個、
28、過壓指示燈 1個、
29、金屬儀表控制箱 1只、
30、漏電保護開關 1套、
31、高壓離心通風機 1套、
32、電動機1臺、電機功率1.1KW、 1套、
33、風量調節閥 1套、
34、自動化氣塵混合系統 1套
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