不銹鋼PAM三腔絮凝加藥裝置廠家工作原理如下：
干粉投加：干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制。若為液態絮凝劑，則由螺桿泵直接投加到配制槽中。
溶液配制：在配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩定，以確保在整個工作過程中配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽。
自動控制：當儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止；當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統，所有系統均停止并報警。同時，投配格中安裝了液位計，當投配格液位低于設定液位時，加藥系統開啟；反之，到達最高設定水位時，為防止溢流，系統停止運轉。
混合絮凝：藥劑與懸浮液充分混合后，PAM開始發揮作用，結合懸浮顆粒形成較大的顆粒團簇。
沉降分離：經過絮凝處理后的懸浮液進入沉淀池或過濾設備，懸浮顆粒逐漸沉降或被過濾，從而達到水處理的目的。
不銹鋼PAM三腔絮凝加藥裝置廠家根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
