系統概述
揮發性有機物（VOCs）是指常壓下沸點低于250℃，或者能夠以氣態分子的形態排放到空氣中的所有有機化合物，一般包括各類烷烴、笨及其衍生物；VOCs是當前環保治理的重點，也是環境整治的難點。
JRC-VOCs蓄熱式催化燃燒技術利用催化劑和蓄熱室蓄熱裝置，低溫（250~350℃）、快速（0.1~0.2s）的VOCs氧化為H2O和CO2，實現高效治理。
工藝設備組成
JRC-VOCs蓄熱式催化燃燒技術成套裝置主要包括：蓄熱模塊；催化模塊；燃燒模塊；保溫模塊及控制模塊等。
VOCs首先經過蓄熱模塊加熱至接近氧化溫度，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，而后進入催化模塊、燃燒模塊，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，處理后的潔凈氣體經過另一個蓄熱室蓄熱并排出。
工藝特點
（1）凈化效率高，無二次污染。本技術方法一般凈化效率超過99%，催化燃燒溫度低，產物為CO2和H2O，不會造成NOx等二次污染。
（2）熱能回收利用率高，運行費用低。蓄熱裝置采用蜂窩結構，比熱大、熱阻小，耐熱沖擊性能好，熱回收效率在95%以上，一般可基本實現熱平衡。
（3）系統適應性好，可處理更多組分的VOCs。常規烴類及其他方法難以處理的脂類、苯類均有良好的處理效率，對成分突變具有良好的適應性。
關鍵模塊
（1）催化模塊
研發使用VOCs專用高效催化劑，采用蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、耐高溫及使用壽命長等特點，對不同類型有機廢氣具有良好的適應性。
（2）蓄熱模塊
采用分層式蜂窩蓄熱結構；蓄熱模塊相當于一個蓄熱換熱器，冷廢氣進入熱的蓄熱模塊時，釋放熱量，對廢氣進行加熱；燃燒后的廢氣進入冷的蓄熱模塊時，吸收熱量，實現熱量平衡。
（3）燃燒模塊
燃燒模塊選用連續比例式調節燃燒器（根據系統需要自動調節燃料/熱能），配有多重安全措施，主要設有火焰探測、金屬安全閥，關斷閥門等。
適用工況
風量：1000-300000m3/h
工況：常溫，成分復雜的有機廢氣（一般不具備回收利用價值），如：苯類、酮類、醛類、烷烴及其混合物。
有機廢氣濃度：①、＜800-1000mg/m3（且小于25%爆炸濃度下限）時，前置吸脫附裝置；②、＞1000mg/m3（且小于25%爆炸濃度下限）時，可直接進行催化燃燒。
