齒形：成漸開(kāi)線齒形是合適的齒形，用大模數(shù)的齒形或用其它的齒形將會(huì)產(chǎn)生巨大的波形畸變，這將會(huì)妨礙的測(cè)量。如果主軸有軸向移動(dòng)，則要注意磁極的中心應(yīng)處在齒輪的中心位置上。

SZCB-01-B01磁阻速度傳感器內(nèi)裝磁鋼，在其端面磁頭處形成磁場(chǎng)，一旦該處磁阻發(fā)生變化，傳感器內(nèi)部線圈即能感應(yīng)輸出相應(yīng)的交流電壓信號(hào)。為此必須在旋轉(zhuǎn)體上安裝導(dǎo)磁體發(fā)訊齒輪或孔板，齒輪模數(shù)大于2。傳感器可安裝在徑向或軸向，傳感器端面距齒頂氣隙＜1mm左右，距離越小，感應(yīng)出的輸出信號(hào)就越大，傳感器輸出為雙芯屏蔽線。

1. 線圈電阻：380Ω左右

2. 輸出電壓：為獲得較大輸出和近似正弦波形，鐵漸開(kāi)線齒輪必須滿足：齒寬≥2、齒距≈3Φ、齒高≥齒距，傳感器端面距齒頂＜1mm。另外，齒輪直徑大，齒數(shù)多輸出亦增加。

以上數(shù)據(jù)是在發(fā)訊齒輪60齒、材料A3鋼、模數(shù)2.5、氣隙＜1mm下獲得，僅供參考。

輸出電壓波形：漸開(kāi)線齒輪—近似正弦波，孔板—正負(fù)脈沖。

3. 使用溫度：-20℃～120℃,安裝螺紋：標(biāo)準(zhǔn)M16×1，螺桿長(zhǎng)度：75mm，特殊需訂制。