鍋爐減溫水調節閥是一種防空化的多級節流調節閥。該閥可用于大，中型發電機組，控制鍋爐主蒸汽和再熱蒸汽溫度所需減溫水的流量，它是發電廠關鍵調節閥之一。
減溫水調節閥采用串級式結構。流體通過彎彎曲曲的通道，目的是消耗能量降低流速，防止液體空化。
鍋爐減溫水調節閥具有以下優點
流體逐級降壓，流體方向不斷改變，增加流阻，控制流速，防止空氣破壞。
多級節流：大流量時4級節流，小流量時5級節流。以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。
節流面與密封面分開，閥芯和閥芯套表面硬化處理，硬度達到HRC70左右，關閉嚴密，壽命長。
閥芯表面開有大缺口，流體含有2-3mm，焊渣等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活。
流量調節特性好，調整范圍大（約60%-70%），該調節閥是產品，已在許多電廠成功應用。
環對流式原理,多級降壓結構
循環對流式調節閥是在多孔抗氣蝕套筒淺、多級芯節流調節閥迷宮疊片式調節閥的基礎上發展起來的,是高壓差抗氣蝕調節闕的新一代產品。循環對流式調節閥的關鍵零件一循環對流式盤片,采用特殊的結構和工藝。該盤片和當前流行的迷官式盤片相比,形狀相近而功能和原理卻有很大區別。迷宮式盤片是在圓片上加工數道各自獨立的溝槽,溝槽路徑是曲折多彎的。通過十幾次甚至幾十次改變流體方向,達到增加阻力和逐步降壓,可以防止在降壓過程中產生空化和汽蝕。循環對流式盤片有異曲同工之妙,卻有勝人之循環對流式盤片在圓盤上也加工有數道至十數道溝槽。其溝槽由圓心的環行槽和徑向槽互相貫通。相鄰的流道間可以溝通。流體由外環經由徑向槽流入內環。在流動過程中,一部分流體一分為二,背向流去。另一部分流體合二為一,相向匯合。高速流動的分子產生撞擊、摩擦和旋渦,大量消耗能量。使壓力能更有效降低。其壓降效果比一般進口迷宮式盤片更好,防汽蝕效果更佳,使用壽命也更長。
循環對流式盤片可保證任何流量條件下的準確控制和可靠運行。
循環對流式減溫噴水閥每個盤片上的溝槽數量和尺寸是變化的,根據不同系統中壓差的不同而設計出具有不同流阻的盤片。盤片疊加形成環形通道內進行“波浪式”循環流動提高了減壓減速的能力。使得該閥在不同開度時都能有合乎使用要求的噴水量,保證了良好的溫度控制功能
特點：
1、多級降壓結構原理,有效避免氣蝕,延長使用壽命。
2、閥座閥芯密封性能好,達到零泄漏。能夠保證在較大壓力時可提供可靠的及可重復的長時間關閉。
3、閥內件全部可以快速拆卸和更換,維修方便,維護費用得到降低
4、溫度可調比高。在正常負荷時控制小的噴水流量同時在低負荷時提供更大的噴水流量。
5、可以定制具有長行程和較高的執行機構精度的等百分比閥芯,以適應您工廠的特殊情況并改善控制。
減溫噴水調節間故障帶來的后果
垂熱效率損失:閥泄漏導數節流蒸汽溫度降低。溫度降低會對熱效率有所影響。鍋爐中需要額外的熱量輸入以保持節流蒸汽溫度處
于設定值溫度控制問:蒸汽溫度控制不好還可能影響高壓蒸汽管路系統及汽機。壓力大于124Mpa1800si)時溫度每變化19-22℃13440F)會導致1%的熱效率變化。增其維護費用由于我芯授性描壞導致的頻繁更換及維護。
減溫噴水調節閥故障表現：
侵蝕損壞：由于線芯極數不足或線芯速度過高所致。
閥桿的斷裂或疲勞故障：通常由于過高的線芯速度及由此引起
頻繁的閥芯震動及疲勞故障所致。
在許多電廠有不同的負荷要求,必然會有不同的蒸汽溫度蒸汽溫度控制對熱電廠安全、可靠高效運行非常重要。減溫水調節閥用于控制鍋爐主蒸汽和再熱蒸汽溫度所需減溫水的流量,它們是用于精確調節蒸汽溫度控制的關鍵部件之一。調節良好的蒸汽溫度控制可以將節流溫度保持在設定點,從而保證了汽輪機的高效運行。減溫水調節閥也可應用在石油、化工工業控制高壓液體的流量；
對減溫噴水調節閥的要求；
在整個負荷范圍內,根據控制回路的要求準確提供所需的噴水量；
在高壓降(壓力可達32Ma或4641psi情況下運行時,不壞線芯組件；
運行可靠穩定；
閥門關閉緊密可防止閥門本身或下游設備(如汽輪機及高壓管道系統)受到壞。
業績：
1、貴州盤縣電廠2X600MW機組電氣動調節閥
2、中電投金元股份茶園電廠電動調節閥
3、國電勝利電廠三期氣動疏水閥
4、國電哈密大南湖電廠2X600MW電動調節閥
……
閥 體
形 式 鍛造直通式
公稱通徑 DN50,80,100,150,200,250,300
公稱壓力 CLASS 600-4500Lb
連接形式 BW焊接形式
材 料 20#鍛鋼
工作溫度 小于420度
壓蓋形式 螺栓壓緊式
填 料 高溫石墨編織填料
閥內組件
閥芯形式 壓力平衡串級式
流量特性 等百分比特性
套筒形式 分離式
材 料 特種不銹鋼表面硬化處理
執行機構
形 式 氣動活塞執行機構或電動執行機構
環境溫度 -30-70度
作用形式 氣-關式 或電—關式
附 件 定位器，手輪機構，行程開關，電磁閥，閥位傳送器等
性能
泄流量 小于額定KV值的0.01%，符合ANSI B16.104—1976 IV級
回 差 小于全行程的1（帶定位器）
線 性 小于全行程的+-1（帶定位器）
