MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原進行了修改，改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率好，處具體以實際為主體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構，它主要由五部分組成。

1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；

2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；

4.排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

5.噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成；

6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器工作原理：

當含塵氣體由進風口進入MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在規定范圍內（140—170毫米水柱），這時當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發出指令按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋再利用。清下粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵器的正常運行。