常規6W/m·k導熱凝膠為了實現高填充高導熱,需要加入大量粗粉。然而粉體粒徑太大,會對擠出泵出膠口造成嚴重磨損。若減小粉體粒徑,將導致凝膠粘度急劇增加,影響擠出性能。東超新材采用了一種創新的方法。通過使用特定的粉體表面處理劑和表面改性技術,成功制備了D99≤60μm的導熱粉體DCN-6000BH。這種粉體具有顆粒間致密堆積、表面極性低、分散性強和填充性能佳的特點,能夠在保持高導熱性的同時,確保凝膠具有較高的擠出速率。
為了更直觀地展示DCN-6000BH導熱粉體的優勢,以下是在達到相同導熱率的情況下,不同導熱粉體在單組份凝膠配方中的應用對比。這些數據僅供參考,實際應用中可能因配方和工藝的不同而有所差異。
1. 使用粒徑150-200μm的粗粉,雖然出膠量較大,但磨損問題嚴重,且難以滿足較低BLT的要求。
2. 使用粒徑相對較細,D99≤100μm的粉體時,雖然減少了磨損,但凝膠粘度急劇增加,影響擠出性。
3. DCN-6000BH導熱粉體凝膠:使用D99≤60μm的DCN-6000BH導熱粉體,既保持了高導熱性,又通過表面處理和改性技術,確保了良好的分散性和填充性能,從而實現了較高的擠出速率。
通過這種創新的方法,東超新材不僅解決了磨損和粘度問題,還提高了導熱凝膠的整體性能,滿足了客戶對高填充、高導熱和良好擠出性的需求。
以下是DCN-6000BH導熱粉體在乙烯基硅油中具體應用數據。(實驗數據為東超新材料實驗室測試數據,數據可根據需求調整,不代表最終應用數據,僅供參考):
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導熱硅膠片
導熱系數 | 6.0W | 特點 | 粒徑分布窄,粉體粒徑小 |
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服務 | 技術支持 | D99(μm) | <60 |
擠出量g/min | ≥15 |
6W凝膠導熱粉填料氧化鋁導熱凝膠專用復配粉 產品信息