氯化鈉(NaCl)是白色無臭結晶粉末。熔點801℃，沸點1465℃，微溶于乙醇、丙醇、丁烷，在和丁烷互溶后變為等離子體，易溶于水，水中溶解度為35.9g(室溫)。NaCl分散在酒精中可以形成膠體，其水中溶解度因存在而減少，幾乎不溶于濃鹽酸。
氯化鈉存在于各種類型的廢水中，想要得使用專用蒸發結晶裝置將其蒸發結晶析出。該裝置采用了一級降膜預濃縮，二級強制循環蒸發結晶的“MVR-多級蒸發”工藝流程。一二級蒸發器并用一臺壓縮機，物料經一級降膜蒸發器濃縮至近飽和，在第二級濃縮至氯化鈉晶體析出，較后通過離心機固液分離，得到氯化鈉產品。
1、環保節能：MVR蒸發器沒有廢熱蒸汽排放，具有顯著的節能效果，能耗比傳統蒸發器低，蒸發1噸水的能耗大約是傳統蒸發器的1/5到1/3。
2、低運行成本：由于其高能效，MVR蒸發器的運行成本相對較低，通常只有傳統蒸發器的三分之一到二分之一。12
3、自動化程度高：MVR蒸發器配備有自主設計的自動控制系統，能夠實現從進料、預熱、蒸發、出料、清洗、保養等步驟的自動化控制，減少了人為操作失誤。
4、占地面積小：由于其緊湊的結構設計，MVR蒸發器的占地面積比傳統蒸發器小50%以上。
5、蒸發溫和：MVR蒸發器采用低溫蒸發，傳熱溫差低，系統不容易結垢，適用于蒸發量不大、熱敏、易發泡的物料。
6、蒸發濃縮適用性廣：適用于食品、發酵、醫藥行業的料液濃縮，蒸發溫度低，蕞低可控制在45-55℃，適合熱敏性物料，且可蒸發濃度較高、粘度較大的物料。
7、蒸發結晶適用性廣：適用于各種雜鹽廢水、高COD廢水蒸發、無機鹽的蒸發結晶、硬度較大的料液蒸發、垃圾滲透液蒸發濃縮，具有抗鹽析、抗結垢不易堵塞的特點。
1、蒸發產生的二次蒸汽始終在系統內循環使用，回收了潛熱，所以其能量沒有被浪費。
2、根據物料的特性，沸點升、溫升等情況選擇相適應的壓縮機，對于沸點升高的物料，可以選用多級壓縮機串聯使用。
3、冷凝器加冷凝器熱器在換熱過程中產生的不凝氣體經冷凝器冷凝由真空泵排出，因此只需要配置一臺小面積的冷凝器即可，大量節省了冷凝水的消耗。
4、對于沸點小于13℃的物料采用MVR的蒸發方式是較為經濟的，一般沸點大于15℃的物料不建議使用MVR的蒸發方式。
1、海水淡化領域
目前國內的海水淡化技術主要包括反滲透法和蒸餾法，其中蒸餾法中要屬mvr技術節能較為顯著，所以mvr蒸發器在海水淡化領域應用較為廣泛。具體操作過程主要是先用壓縮機增壓海水蒸發過程所產生的二次蒸汽，待蒸汽飽和的溫度相應提高再作為進料海水蒸發的熱源，并自身冷凝為淡化水。
2、廢水處理領域
mvr蒸發器在廢水處理領域的應用比較廣泛，因為它可以有效解決許多生產領域產生的含有大量無機鹽的廢水難題。在mvr蒸發器的作用下，廢水中的無機鹽得到回收并成為生產過程中的原料，可以有效節約成本以及實現避免環境污染和資源循環利用的效果。除此之外，mvr蒸發器還可以有效處理石油廢水、香料廢水、原藥廢水以及化工廢水，還給人們干凈的水源。
3、食品行業領域
mvr蒸發器起初在食品行業領域中只用于乳品工業，經過數年的發展之后其應用范圍逐漸擴大到果汁、釀酒、淀粉、發酵等行業?，F在，mvr蒸發器逐步替代傳統的蒸發設備應用于乳清濃縮、牛奶濃縮、番茄汁、葡萄汁以及淀粉的生產中。并且通過實踐證明，mvr蒸發器的經濟性比傳統蒸發設備高且能耗也更低一些。
