二通法蘭閥PN16/PN25 VFG61/52…
三通法蘭閥PN16/PN25 VFG61/52…/3
屬于長行程單座閥
介質溫度在-20…350 ℃ 的高性能閥門
閥體材質 碳素鑄鋼WCB
DN 15-300
Kvs 4-1200 m3/h
PN16 和PN25
二通閥閥芯帶有壓力補償腔，提供更大的關斷壓差
與西門子執行器SBX..SAX..SKD/B/C..及PSL..大執行器組合
用途
用于鍋爐、區域供熱和制冷設備、冷卻塔、加熱機組和空調機組中作為控制閥門。適用于閉式或開式管路系統（注意避免氣蝕)
技術參數
| 公稱 直徑 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 型號VQF61. | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| Kvs值 | m3/h | 4 | 5 | 7.5 | 10 | 12 | 31 | 49 | 78 | 124 | 200 | 300 | 450 | 630 | 1200 |
| 行程 | mm | 20 | 20/40 | 40 | 40/100 | ||||||||||
| 關閉壓差 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 6 | |
| 泄漏率 | 0~0.02%Kvs | ||||||||||||||
| 介質 | 水、蒸汽、熱導油... | ||||||||||||||
| 介質PH值 | 最小7，10 | ||||||||||||||
| 介質溫度 | -20~350℃ | ||||||||||||||
| 公稱壓力 | PN16/PN25 | ||||||||||||||
| 連接 | 法蘭連接 | ||||||||||||||
| 材 料 | |||||||||||||||
| 閥體 | 碳素鑄鋼WCB | ||||||||||||||
| 閥桿 | 非磁性不銹鋼（304） | ||||||||||||||
| 閥芯 | 非磁性不銹鋼（304） | ||||||||||||||
| 密封 | PTFE+碳纖維 | ||||||||||||||
| 隔熱架 | 非磁性不銹鋼（304） 需單獨訂貨 | ||||||||||||||
閥門結構設計
 | 兩通閥
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 | 三通閥
|
注意事項
安裝位置
閥門宜安裝在回程管道上, 這里的溫度較低且密封函負荷也較低.
閥前過濾
在閥門前安裝過濾器或污物收集器以確保閥門調節功能, 和長時間的使用壽命. 從閥門和管道中處除污物, 焊渣, 等等.
氣濁
根據介質溫度與壓力關系限制閥門前后的壓差就能避免氣蝕.
流向
調試
只有在閥門和執行器正確組裝完畢后才可以調試閥門.
在所有安裝方位上確保執行器的推桿和閥門的閥桿可靠的連接.
開/閉檢查
| 閥門 | 直通A→AB | 旁通B→AB |
| 閥桿伸出 | 關閉 | 打開 |
| 閥桿縮進 | 打開 | 關閉 |
維護
閥門無需維護.在進行閥門或執行器維修前:- 停止水泵并切斷電源
- 關閉截止閥
- 釋放管道系統中的壓力并等待管道冷卻
保證
閥門尺寸
| 型號 | C | ΦD | ΦD1 | n*Φd | f | L | H | H1 | H2 | |||
| PN16 | PN25 | PN16 | PN25 | PN16 | PN25 | |||||||
| DN15 | 14 | 95 | 95 | 65 | 65 | 4*Φ14 | 4*Φ14 | 2 | 130 | 157 | 87 | 63 |
| DN20 | 14 | 105 | 105 | 75 | 75 | 4*Φ14 | 4*Φ14 | 2 | 140 | 161 | 92 | 68 |
| DN25 | 14 | 115 | 115 | 85 | 85 | 4*Φ14 | 4*Φ14 | 2 | 165 | 161 | 100 | 76 |
| DN32 | 18 | 140 | 140 | 100 | 100 | 4*Φ18 | 4*Φ18 | 3 | 180 | 165 | 114 | 88 |
| DN40 | 18 | 150 | 150 | 110 | 110 | 4*Φ18 | 4*Φ18 | 3 | 200 | 160 | 120 | 94 |
| DN50 | 20 | 165 | 165 | 125 | 125 | 4*Φ18 | 4*Φ18 | 3 | 230 | 190 | 137 | 107 |
| DN65 | 20 | 185 | 185 | 145 | 145 | 4*Φ18 | 8*Φ18 | 3 | 290 | 209 | 150 | 120 |
| DN80 | 20 | 200 | 200 | 160 | 160 | 8*Φ18 | 8*Φ18 | 3 | 310 | 206 | 177 | 147 |
| DN100 | 22 | 220 | 235 | 180 | 190 | 8*Φ18 | 8*Φ22 | 3 | 350 | 229 | 185 | 153 |
| DN125 | 22 | 250 | 270 | 210 | 220 | 8*Φ18 | 8*Φ26 | 3 | 400 | 268 | 207 | 174 |
| DN150 | 24 | 285 | 300 | 240 | 250 | 8*Φ22 | 8*Φ26 | 3 | 480 | 292 | 251 | 215 |
| DN200 | 24 | 340 | 360 | 295 | 310 | 12*Φ22 | 12*Φ26 | 3 | 495 | 301 | 240 | 204 |
| DN250 | 26 | 405 | 425 | 355 | 370 | 12*Φ26 | 12*Φ30 | 3 | 622 | 358 | 268 | 230 |
| DN300 | 28 | 485 | 485 | 410 | 430 | 12*Φ26 | 16*Φ30 | 3 | 698 | 383 | 350 | 300 |
| DN350 | 32 | 555 | 555 | 470 | 490 | 16*Φ26 | 16*Φ33 | 3 | 787 | |||
| DN400 | 34 | 620 | 620 | 525 | 550 | 16*Φ30 | 16*Φ36 | 3 | 914 | |||
