光電直讀水表采用了光電直讀技術讀取字輪數據，與傳統脈沖表相比，它可將讀數誤差降低至零，是自動抄表系統中機電轉換的電子遠傳水表，且采用低功耗設計，平常無須供電，僅在抄表或閥門時才需要對它供電。

光電直讀水表采用旋翼干式式計量結構，具有計量精度高、始動流量小、抄表方便、外型美觀、安全衛生、壽命長等特點。

光電直讀水表配合智能抄表系統設備，完成智能抄讀小區的水、電、氣表數據，并實現與結算中心連網數據共享。

一、產品特點

• 直接讀取字輪數據，與傳統的脈沖表相比，它可將讀數誤差降低至零；
• 采用低功耗設計，只有讀數和閥門開關時才需供電；
• 采用的數據編碼及校驗技術，通訊可靠性高；
• 采用旋翼式計量結構，計量精度高、抄表方便、外型美觀；
• 符合《電子遠傳水表》（CJ/T 224-2012）標準；
• 流量性能符合GB/T 778.1～3-2007標準，準確度等級：2級；
• 兼容多種通信規約；DL/T645、CJ/T188、內部協議或其他客戶；
• 滿足EMC、ESD、EMI等電子產品電磁兼容方面的設計要求，達到行業水平；
• 與上位機系統相結合，建立遠程自動抄表管理系統，真正實現抄表、監控自動化。

二、技術參數

• 產品型號：LXSY-15/20；
• 工作電壓：DC 24～42V (MBUS通訊接口)

DC9～15V (RS-485通訊接口)；

• 工作電流：

MBUS通訊接口 ■ 抄表工作電流≤10.0mA

• 靜態工作電流≤1.5 mA

RS-485通訊接口 ■ 抄表工作電流≤5.0mA

■ 靜態工作電流≤1.0mA

• 工作環境：水溫度：冷水1℃~+45℃ 熱水0.1℃~95℃ 濕度：0~95%RH；
• 存儲溫度：-25℃~+65℃；
• 允許通水壓力：1MPa；
• 壓力損失：063Mpa；
• 與上位機通訊方式：M-bus現場總線（或者RS-485總線）；
• 通訊傳輸速率：1200/2400 baud；
• 通信規約：DL/T645、CJ/T 188和內部協議（或用戶規約）；
• 通訊傳輸距離：300m；
• 總線引腳ESD保護超過10kV；
• 短路電流保護；
• 針對總線開路、短路、空閑等故障保護。

三、流量參數

• 過載流量（Q₄）—要求水表在短時間內能符合允許誤差要求，隨后在額定工作條件下仍能保持計量特性的流量；
• 常用流量（Q₃）—額定工作條件下的流量。在此流量下，水表應正常工作并符合允許誤差要求；
• 分界流量（Q₂）—出現在常用流量Q₃和最小流量Q₁之間、將流量范圍劃分成各有特定允許誤差的“高區”和“低區”兩個區的流量；
• 最小流量（Q₁）—要求水表的示值符合允許誤差的流量。

允許誤差：

• 從包括最小流量（Q₁）在內至不包括分界流量（Q₂）的低區中允許誤差為±5%；
• 從包括分界流量（Q₂）在內至包括流量（Q₄）的高區中的允許誤差為±2%。

四、安裝尺寸圖

五、安裝使用與維護方法

1. 選擇水表的口徑，應根據安裝地點的流量大小而定；
2. 安裝位置要避免暴曬、冰凍、污染、潮濕和水淹，以便拆裝和抄表。冰凍期間，除將水表和水管包扎外，不用時把水表進水端閥門關閉，出水端放水閥和水龍頭打開，可防止水表因冰凍膨脹損壞。建議安裝在專用水表箱內；
3. 水表應水平安裝，字面朝上，箭頭方向與水流方向相同；
4. 新裝管道務必把管道內的石子、泥沙、麻絲等雜物沖洗干凈再裝水表，以免造成水表故障。
5. 為了計量準確，水龍頭應高于水表。
6. 若水表裝在鍋爐進水管處，應防止熱水回流燙壞水表。
7. 水表不應直接與管道連接，水表與管道間應通過接管，密封墊圈，連接螺母連接。拆裝水表時，切不可用力硬板，以免扭壞表殼。
8. 應避免水表承受由管道和管件造成的過度應力。必要時，應將水表安裝在底座或托架上。
9. 水表前后應安裝閥門，方便檢修和更換。