一、鐵碳微電解填料廠家 使用方法

      調節 PH 值至 3-4,調節后的廢水由水泵打入鐵碳微電解反應器，反應器內設置鐵碳微電 解填料，底部設置曝氣系統微電解反應，可以降解部分有機物，同時將廢水中的苯環和 長鏈有機物降解成小分子有機物，提高廢水的可生化性。 氧化后的廢水進入 pH 調節池，由 pH 計控制堿液泵添加堿液，使 pH 調節池 pH 值控制在 8.5-9 之間，pH 值回調后的廢水自流至斜管沉淀池，斜管沉淀池污泥排入污 泥池。

二、工藝原理

2.1 微電解工藝 鐵碳微電解反應是宏觀原電池和微觀原電池共同作用的結果。同時，電化學腐蝕 還引發了絮疑、卷掃、共沉、吸附、架橋、沉積等多種協同作用。在不同反應條件下， 鐵碳微電解的主要作用機理也有所不同。例如，不充氧條件下主要是依靠電化學還原 機理轉化毒害有機物， 曝氣條件主要是鐵離子的混凝作用去除水中的污染物。具體 來講，微電解法的主要作用機理有：原電池反應、氧化還原作用、電化學附集、鐵的 混凝作用、鐵離子的沉淀作用、物理吸附等。

2.2 微電解工藝原理：微電解技術是目前處理高濃度、高色度、高含鹽量、難生物降解有機廢水的一種 理想工藝，其處理原理是鐵碳填料在酸性廢水中，在鐵碳填料催化劑的催化下，填料 浸入廢水中時，由于鐵和碳之間的電極電位差，廢水中會形成無數個微型原電池。這 些細微電池是以電位低的鐵做陽極,電位高的碳做陰極,在含有酸性電解質的水溶液中 發生電化學反應。反應的結果是鐵受到腐蝕變成二價的鐵離子進入溶液。由于鐵離子 有混凝作用,它與污染物中帶微弱負電荷的微粒異性相吸,形成比較穩定的絮凝物而去 除。為了增加電位差，促進鐵離子的釋放,在鐵碳微電解填料中加入了一定比例的催化 劑。反應中，產生了初生態的 Fe2+ 和原子 H，它們具有高化學活性,能改變廢水中 許多有機物的結構和特性,使有機物發生開環、斷鏈。相關反應如下： 陽極反應 Fe-2e→Fe2+ E0(Fe2+/Fe)=-0.44V 陰極反應 2H+2e→H2↑ E0(2H+/H2)=0.00V 當有氧氣時 O2+4H++4e→2H2O E0(O2)=1.23V O2+4H2O+4e→40H- E0(O2/OH)=0.40V 上述反應在酸性和充氧的情況下腐蝕最甚并具有如下被證實了的功能：由于有機 物參與陰極的還原反應，使官能團發生了變化，改變了原有機物的性質，有效降低色 度，改善 B/C 值。 廢水的膠體粒子和微小分散污染物受電場作用產生電泳現象，向相反電荷的電極 移動并聚集在電極上使水變得澄清，陽極新生態的 Fe2+經石灰中和生成 Fe(OH)2、Fe(OH)3 具有強吸附能力，使水得以澄清。同時，陽極生成的氫氣還具有還原性， 能夠降低廢水的毒性，增加廢水的可氧化性，利于提高后續氧化法的處理效應。CODcr 去除率在 30%-70%左右，同時可改善污水的可生化性，提高 B/C 值 0.1-0.3

三、微電解填料使用說明

   原水在進入微電解設施前將 pH 值調節至 3-4，然后泵入微電解設施進行反應。 微電解出水后進入絮凝沉淀設施，將 pH 值調節至 8.5-9.0，進行絮凝沉淀。 特別說明：（進水水質要求） 1、 進入微電解設施前，一定要去除廢水中的較大懸浮物和油類、粘附性物質， 具體控制指標為懸浮物≤200mg/L，油類≤5mg/L，否則會造成填料表面被附 著鈍化，失去反應效果。 2、 控制好進微電解設施的 pH 值和曝氣量，可根據廢水的實際情況，對進水 的 pH 值和曝氣量進行微調。 3、 填料運達現場后，一定要保持填料的干燥，避免浸水或受潮。 4、 填料添加到設備中后，應立即用清水或廢水將填料浸泡覆蓋，以防填料受潮 造成板結、粘連，影響使用效果。 5、 設施停止運行仍然要用廢水浸泡覆蓋，不要暴露在空氣中，以免氧化造成填 料粘連、造成板結。(注：定期觀察，以免廢水回流或漏掉，致使填料損壞無 法使用。) 6、 填料在向設備中添加前，建議將設備詳細圖紙提交我方，以免因設備問題而 影響填料的使用效果。建議在承托板上添加 15-20cm 的鵝卵石墊層，防止填料逐漸消耗變小后，從承托板漏到下面而堵塞管道，影響使用。 7、填料裝填時，先把微電解設備里放上 1/2 以上的水，再往里投加填料，以 防止填料高空拋下對隔板造成沖擊破壞。 小提示： 1、工程實際運行與小試，會有些差別。因此在運行過程中要根據實際情況進行 調整。只要在調試運行中，找到合適的 pH 值、曝氣量，就可以達到理想的處 理效果。 2、絮凝沉淀也是影響微電解單元處理效果的重要因素之一。某些廢水在 pH 值 8-9 之間難以達到良好的絮凝沉淀效果，可適當調高直至充分絮凝沉淀為止。如 果形成的絮體較小，可根據實際情況，添加適量的 PAM。 3、另實際運行中有何問題，請及時與我們聯系溝通，

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