作用：
幫助企業深入研究不同的折彎參數對柔性材料質量和性能的影響。通過大量的測試和數據分析，企業可以明確何種折彎角度能夠保證材料的完整性和性能穩定性，何種折彎速度能夠提高生產效率且不損害材料質量，以及多少次折彎是材料能夠承受的極限等。基于這些研究成果，企業能夠優化折彎工藝，提高產品質量，降低生產成本。
可進行不同拉伸速度下的測試，以研究材料的應變率敏感性。比如在高速拉伸試驗中，可以模擬材料在沖擊載荷下的響應。
通常采用人性化的操作界面，如觸摸屏或控制面板，操作簡單方便。操作人員可以輕松設置振動參數、啟動和停止振動臺，并查看測試狀態和結果。
具有良好的可維護性，便于設備的日常保養和維修。例如，易于更換易損件、清潔設備內部等。同時，設備還應具備故障診斷功能，能夠快速定位和排除故障。
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布氏硬度測試：通過一定直徑的硬質合金球壓入材料表面，測量壓痕直徑來確定材料的布氏硬度值。適用于較軟材料的硬度測量。
洛氏硬度測試：采用不同的壓頭和載荷組合，測量材料的洛氏硬度。具有測試快速、操作簡便等優點，廣泛應用于金屬材料的硬度檢測。
維氏硬度測試：使用正四棱錐體金剛石壓頭壓入材料表面，測量壓痕對角線長度來計算維氏硬度值。適用于測量各種材料的硬度，尤其是硬度較高的材料。
微觀硬度測試：
納米壓痕測試：可以在微觀尺度上測量材料的硬度和彈性模量等力學性能。對于薄膜材料、納米材料等的力學性能研究具有重要意義。
顯微硬度測試：結合顯微鏡觀察，對材料的微小區域進行硬度測試。可用于分析材料的局部硬度差異和組織結構對硬度的影響。
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計數功能：具備計數功能，可對彎折次數進行統計，計數范圍大（如 0-99999999 次或其他較大數值），能滿足長時間、大量次數的測試需求。
設備穩定性高：整機采用靜電烤漆處理或其他優質材料和工藝，設計合理，運行安全、穩定，符合測試要求，能夠保證長時間的穩定運行和測試結果的可靠性。
自動回原點功能：具有自動回原點功能，方便操作，提高測試效率，同時還有產品斷裂導通停機裝置等，使測試更加方便和智能。
