余熱再生吸附式干燥機又稱壓縮熱再生式干燥機，是利用空氣被壓縮產生的熱量加熱再生塔里的干燥機。余熱再生吸附式干燥機包括控制系統、干燥器、輔助加熱器(可選)、消聲器、水冷卻器和氣液分離器等。
余熱再生型吸附式干燥機是利用空壓機高溫排氣的熱量直接加熱再生干燥劑，取消了微熱再生型的電加熱器，同時由于加熱再生時無耗氣(理論上)，大程度地節約了能量。為了保證再生時效果，彌補由于季節變化引起的壓縮機排氣溫度下降而達不到要求時，通常會增設輔助加熱器。
余熱再生吸附式干燥機設計特點：
1.加熱再生時，僅在吹冷過程中產生氣耗(≤1.5%);
2.可編程控制器，實現全自動檢測控制;
3.塔內裝有氣流擴散器，使氣流分布均勻，增長吸附劑壽命;
4.組合式吸附床，增加吸附劑工作效率，確保低而穩定的露點;
5.電加熱型設計，加熱脫附，干燥更;
6.干起吹冷前增加熱氣減壓二次脫附，進一步降低床層殘留水分，再生氣耗≤2%。
余熱吸附式干燥機工作原理：
A塔工作，B塔余熱解吸階段
100℃～140℃高溫壓縮機末級排氣經V3閥進入干燥機B塔，對B塔內吸附劑進行余熱解吸，經V9閥進入冷卻器冷卻至 40℃，氣體進入氣液分離器，分離出的水經排污閥排出。分離后的氣體則由V10閥進入A塔，在干燥劑的吸附作用下，使氣體進一步除水干燥。然后，氣體經V6閥輸出，經過除塵過濾器，得到成品氣。
A塔工作，B塔吹冷及干燥再生階段
B塔余熱解吸后進入吹冷及干燥再生階段，這時流程切換閥V1開啟、同時余熱再生閥V3關閉，氣體直接進入冷卻器冷卻至40℃，接著進入氣液分離器，分離出的水經排污閥排出。分離后的氣體則由V10閥進入A塔并經V6閥輸出，與此同時，干燥再生閥V5、再生排放閥V13開啟，讓經A塔干燥后的～1%氣體通過節流孔板，在降壓、膨脹后，流經B塔，使B塔的吸附床層降溫并進一步干燥再生以備下半周期使用，再經消聲器排到大氣中。
當B塔冷卻結束后關閉再生排放閥V13，通過干燥再生閥V5進行升壓至雙塔壓力平衡，以防止切換時出現露點和壓力的峰值現象。這時干燥裝置上半周期工作結束，雙塔切換進入下半周期。
型號規格與性能參數：
