高柔性耐高低溫濕熱 FPC 彎折機
溫度控制精度突破
這款 FPC 彎折機運用先進的 PID 智能控溫算法，實現了令人驚嘆的溫度控制精度。溫度波動度極小，穩定控制在≤±0.5℃，確保在整個測試與加工進程中，設備內部溫度始終維持在設定值的極小偏差范圍內。無論是對溫度極為敏感的 FPC 材料研發，還是對產品質量要求嚴苛的電子設備生產，如此穩定且精準的溫度環境，能有效避免因溫度波動導致的 FPC 性能測試誤差與加工質量問題。同時，設備內部溫度均勻度出色，可達 ±2℃，保證不同位置的 FPC 均處于一致的溫度條件下，為 FPC 彎折提供了高度穩定且均一的溫度基礎，極大提升了測試結果與加工質量的可靠性。
濕度控制精準可靠
在濕度控制方面，設備同樣表現精度可達 ±3% RH。通過專業且精密的濕度調節系統，包括高效加濕器和強力除濕器，以及高精度濕度傳感器的協同運作，能夠精準模擬從干燥沙漠地區低至 20% RH 的濕度，到熱帶雨林環境中高達 98% RH 的各種復雜濕度條件。在 FPC 彎折測試與加工過程中，可真實反映其在不同濕度環境下的性能變化。例如，在高濕度環境下，測試 FPC 是否會因水汽入侵而出現線路短路、材料腐蝕等問題；在低濕度環境中，檢測 FPC 彎折時是否會因干燥而產生脆性斷裂等情況，為 FPC 在復雜濕度環境下的可靠性研究提供有力支持。
內箱材質優勢
內箱選用 SUS304 鏡面不銹鋼材質，具有出色的耐腐蝕性能。在高濕度、高低溫等復雜且嚴苛的環境下長期使用，依然能夠保持良好的性能，不會因腐蝕而影響設備的正常運行與測試結果。同時，表面經過防靜電處理，有效避免靜電對 FPC 測試與加工產生干擾，確保 FPC 在測試與加工過程中的電氣性能不受影響。此外，鏡面不銹鋼表面光滑，易于清潔，可防止雜質殘留影響測試環境，保證設備內部始終保持清潔、無污染的狀態，為 FPC 提供純凈的測試與加工空間。
高柔性耐高低溫濕熱 FPC 彎折機
外箱結構特性
外箱采用冷軋鋼板烤漆工藝，具備良好的防銹耐磨性能，能夠有效保護設備內部結構不受外界環境侵蝕。雙層隔熱結構設計，由聚氨酯發泡層和玻璃纖維組成，極大地提高了設備的隔熱性能。這不僅減少了熱量散失，降低了能耗，節約了運行成本，同時保證設備外表面溫度不會過高，確保操作人員的安全，避免在操作過程中發生燙傷等意外事故。優質的外箱結構設計，使設備在各種工作環境下都能穩定運行，延長設備整體使用壽命。
智能便捷的操作體驗
人性化操作界面
配備大尺寸智能觸摸顯示屏，操作界面設計簡潔直觀，操作圖標清晰易懂。操作人員只需通過簡單的觸摸操作，即可輕松完成彎折角度、彎折速度、循環次數、溫濕度值等各種參數的設置。設備還具備操作流程引導功能，即使是初次接觸的新手，也能在短時間內快速上手。同時，參數存儲與調用功能進一步提升了操作便捷性，對于常用的測試方案或生產參數，可一鍵調用，無需重復設置，大大提高了工作效率。在頻繁進行不同類型 FPC 彎折測試與加工的實驗室或生產車間，便捷的操作界面可顯著減少操作人員的工作負擔，提高工作節奏。
智能監控與自動調節
設備搭載先進的智能監控系統，實時監測彎折過程中的各項關鍵數據，如彎折角度、壓力、速度、溫濕度等。這些數據會實時反饋至控制系統，一旦發現實際數據與設定值出現偏差，控制系統立即進行智能分析，并自動調整相關參數，實現閉環控制。例如，當彎折角度出現微小偏差時，控制系統會迅速調整伺服電機的轉速和扭矩，糾正彎折角度，確保每一次彎折都能達到高精度要求；當溫濕度偏離設定范圍時，溫濕度調節系統會自動啟動，快速將環境溫濕度恢復至設定值。此外，智能監控系統還能對設備的運行狀態進行實時評估，提前預警潛在故障，如通過監測設備關鍵部件的溫度、振動等參數，預測可能出現的機械故障或電氣問題，及時通知維護人員進行處理，保障設備的穩定運行，減少因設備故障導致的停機時間，提高企業的生產連續性和生產效率。
