泰勒花環(huán)散堆填料是采用不銹鋼材質(zhì)2205鮑爾環(huán)、316L鮑爾環(huán)、316鮑爾環(huán)、321鮑爾環(huán)、304鮑爾環(huán)等不銹鋼薄板經(jīng)沖壓、整形加工而成。是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，在圓環(huán)壁上開(kāi)出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。
泰勒花環(huán)散堆填料無(wú)論其在塔內(nèi)的方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動(dòng)，有的穿過(guò)小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開(kāi)窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動(dòng)程度，交錯(cuò)開(kāi)窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，氣液分布均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。鮑爾環(huán)散堆填料價(jià)格
特點(diǎn)
具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-100%，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
應(yīng)用范圍：
g不銹鋼鮑爾環(huán)填料主要應(yīng)用于空分裝置的空冷塔、煤制甲醇過(guò)程的粗醇醇洗塔一氧化碳變換裝置的汽提塔、硫回收裝置的甲醇洗滌塔分別使用Φ50和Φ38的不銹鋼鮑爾環(huán)填料等處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。
不銹鋼鮑爾環(huán)填料的特性數(shù)據(jù)
| 型號(hào)(mm) | 外徑×高×厚 | 堆積 個(gè)數(shù) | 比表 面積 | 空隙率 | F填料因子 |
| Φ16 | 16×16×0.4 | 214000 | 239 | 0.928 | 299 |
| Φ25 | 25×25×0.5 | 51900 | 219 | 0.934 | 269 |
| Φ38 | 38×38×0.6 | 13800 | 129 | 0.945 | 153 |
| Φ50 | 50×50×0.8 | 6500 | 112.3 | 0.949 | 131 |
| Φ76 | 76×76×1.2 | 1830 | 71 | 96 | 80 |
