規格:
3.1試驗區域容積 | 210L |
3.2工作室尺寸 | 500×700×600mm(寬×高×深) |
3.3外箱尺寸 | 1100×1780×1280mm(寬×高×深) 以實物為準 |
提高安全性:將水和電的通路分開,避免了因水路故障(如漏水)導致與電路接觸而引發觸電等安全事故的風險,大大增強了設備使用過程中的安全性,對操作人員的人身安全提供可靠保障 。
保障設備穩定運行:水電分離可防止水電相互干擾。如果水與電不分離,水路系統的波動(如水流變化、水壓變化)可能會對電路系統產生影響,例如導致電路短路、信號干擾等問題,進而影響設備的正常運行和控制精度。而實現水電分離后,這種干擾得以消除,有助于保證試驗箱在不同溫度、濕度條件下穩定地工作,確保各項試驗參數的準確性和穩定性。
耐寒耐濕熱彎折試驗箱可視化窗口水電分離
技術參數:
試驗工位:1 工位
試驗產品尺寸:0-15 寸(臺面長 350㎜左右,寬 200㎜前后)
測試角度:0-180°可編程
彎折半徑:R1-R20 手動調節
操作模式:7 寸彩色觸摸屏
控制模式:PLC 軟件
計數:0-99999999 次 PLC 設定
速度:10-60 次/分鐘可設定
傳動:采用 AC 伺服電機
電源:380V 50Hz
重量:約 630kg
溫度范圍:-40℃~150℃(任意可調)
濕度范圍:20%~98%RH
溫度波動度:±0.5℃
濕度波動度:±1.0%RH
溫度均勻度:±2.0℃
溫度偏差:2.0℃
濕度偏差:3%RH 以內
升溫速率:20℃→150℃/約 45min(空載非線性約 3℃/min)
降溫速率:20℃→0℃/約 20min(空載非線性 1.0℃/min)
耐寒耐濕熱彎折試驗箱可視化窗口水電分離
控濕系統:
加濕裝置:常見的有蒸汽加濕、淺水盤加濕等方式。蒸汽加濕通過電加熱產生蒸汽來增加箱內濕度;淺水盤加濕則是利用水的自然蒸發來提高濕度。
除濕裝置:一般采用機械制冷除濕,通過制冷系統使蒸發器表面溫度降低,從而使空氣中的水汽凝結成水滴排出,達到除濕的目的。
濕度傳感器:測量試驗箱內的濕度值,并將數據反饋給控制系統。
控制系統:根據設定的濕度值和傳感器反饋的數據,智能控制加濕和除濕裝置的運行,以保持箱內濕度的穩定和準確。
循環風道:確保箱內空氣均勻流通,使濕度分布更加均勻。
溫度傳感器:用于測量試驗箱內部的溫度,將溫度數據反饋給控制系統。
控制器:一般采用微電腦控制器或可編程邏輯控制器(PLC)。它接收溫度傳感器的信號,并與設定的溫度值進行比較和運算。
加熱和制冷系統控制:根據控制器的指令,控制加熱元件和制冷壓縮機的工作,以實現溫度的升高和降低。
設定和顯示功能:允許用戶設定所需的溫度范圍、溫度變化速率、試驗時間等參數,并通過顯示屏直觀地顯示當前溫度、設定值和運行狀態等信息。
報警系統:當溫度超出設定范圍或設備出現故障時,會發出聲光報警,提醒操作人員及時處理。
數據記錄和存儲:能夠記錄試驗過程中的溫度數據,以便后續分析和報告生成。
遠程控制接口:有些高級系統還具備遠程控制功能,方便用戶通過網絡進行監控和操作。