技術優勢

（1）過濾精度高，濾除雜質能力強

     潤滑油脫色再生多功能真空濾油機降低酸值采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。

（2）再生脫色系統性能好

     運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。

（3）脫除水分、破乳化能力強

     采用“氣穴”原理和聚結分離技術，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清

澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。

（4）自動化程度高，安全可靠

    控制系統安全可靠，控制電器全部采用進口產品，并采用液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恒定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等幾個控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。

（5）整機結構緊湊，設計人性化、環保化

    設計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。整機結構緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。主要部件采用國外名氣品牌，質量可靠，保養和維護費用低。并采用了技術有效延長主要部件壽命，例如采用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污，減少了環境污染。

工作原理

      潤滑油脫色再生多功能真空濾油機降低酸值濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。

     由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

技術參數

     下列尺寸及容量指的是標準型ZJD-R濾油機設備，若結合了個別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。隨著產品的不斷改進，設備的一些參數也會發生變化，具體的以溝通為準（173--2397--4465）。

設備安裝

濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
（1）、本機應安放在水平地面上，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進線的選用，必須能承受本機的zui大電流。

設備調試
（1）、連接好設備的進出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線，確認進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態。
（3）、檢查周圍有無影響設備運行的因素，在確認一切正常后方可開機。
（4）、設備試運行：關閉各與外界相聯的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升，反之則應對電源進線換相即可。

采購流程：選擇產品→詢問價格→決定購買→簽定合同→為您定做→安排發貨→買方簽收→交易成功。
相關配件：設備隨機免費配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管進出各5米）
運費說明：廠家負責國內運費，送貨上門。
供貨周期：標準時一般庫存有現貨，即使無現貨，供貨周期為5-7個工作日
包裝方式：竹木箱包裝，符合國內外運輸要求
質量保證：本產品質保期為開機后12個月；
技術服務：質保期內所有（非人為）設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）