礦渣尾水帶式壓濾機(jī)對(duì)進(jìn)料介質(zhì)濃度波動(dòng)具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力, 處理能力大、連續(xù)運(yùn)行處理效果好、擠出泥餅的固含量高。可全天候連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行。操作更為容易，投資及能源消耗和維護(hù)費(fèi)用低，對(duì)各種泥漿均可適用，并易于和其它污水處理設(shè)備配套形成網(wǎng)絡(luò)控制，是一種新型的固液分離設(shè)備。廣泛適用于城市污水處理廠、礦山、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合。
工作原理
含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加絮凝劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到蕞大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S "壓榨段，在“ S "型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，蕞后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。
礦渣尾水帶式壓濾機(jī)特點(diǎn)：
1、框架結(jié)實(shí)堅(jiān)固，維修方便，高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、接觸水的部件采用不銹鋼，機(jī)架采用A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅防腐處理，然后再進(jìn)行外噴面漆，從而達(dá)到整機(jī)無銹蝕部位，確保五年內(nèi)不生銹。
3、帶式污泥壓濾機(jī)在預(yù)壓脫水區(qū)采用L型輥脫水技術(shù)，可以在短時(shí)間內(nèi)使泥、水zui大分離，因此，可以大大的提高污泥的處理量。
4、設(shè)有自動(dòng)濾網(wǎng)沖洗裝置，使濾網(wǎng)時(shí)刻保持通暢。
5、壓濾機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，快速復(fù)位，整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整個(gè)帶式污泥壓濾機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，有效的防止了濾網(wǎng)超偏后損壞濾網(wǎng)的現(xiàn)象。
6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到更好的脫水效果。
