一、適用范圍

螺旋式擠壓機適用于固液分離脫水。減少不必要的水分或對汁液的提取，例如：

1、各種皮渣、沙棘果、破碎后的生姜、竹筍等果蔬的榨汁；

2、發酵后的稻糠酒糟、經過發酵后的木薯渣的脫水；絞股藍、甜葉菊、白菜、烏拉草、芹菜，中藥渣、菊花等的脫水；以及木材、麥草、稻草、蘆葦等的脫水等；

3、菜市場垃圾、生活垃圾等環保行業的壓榨脫水； 人們越來越關注新能源的開發與利用，是生物質能源的開發與利用，還有近年來對環保行業的重視等等，使得近些年這些行業蒸蒸日上，成為朝陽行業，但是所有這些行業都繞不開一個難題就是能源開發過程中產生的廢料的處理。這些物料需要及時的脫水處理，然后作為肥料或者脫水后作為垃圾處理。 

二、設備組成

該設備主要有機架、送料部分，壓榨部分，傳動部分，電控部分組成，具備強度高，承載壓力大，不變形、不易堵塞、耐腐蝕、耐磨損、不打滑、維修方便、使用壽命長等優點。 

螺旋既有輸送螺旋和壓榨螺旋做反向旋轉的雙螺旋、也有帶有強力進料裝置和止退裝置的單螺旋（分進料螺旋、壓榨螺旋、擠壓螺旋三部分）、也有螺距、軸徑和篩筒直徑有變化的單螺旋，更有并聯的左右相互交叉作反向旋轉的雙螺旋，根據不同物料和產量來選擇不同的螺旋形式。該設備可單機使用，也可以多臺串聯使用，效果更好。出渣口通過調節彈簧壓力或者油壓可改變對物料的施壓效果，從而調整排渣的干濕程度，其效果因物料不同會有一定差別。 

該設備相對于臥螺機、壓濾機、真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機性價相比高，更好使用，效果奇好，廣泛應用于釀造、化工、制藥等行業物料的固液分離，果酒、果汁行業的榨汁。經本機壓榨脫水后的物料含水量≤60%（視物料不同而有差別）。 

對于纖維物料的脫水，目前有很多種方法，如離心脫水、螺旋連續式脫水，板框壓濾脫水、帶式多級壓濾脫水等。其中離心脫水機如臥螺機由于設備復雜、投資大、能耗高，經濟上不合算。板框壓濾機由于設備占地面積大，投資及能耗高，流程復雜，間斷工作，無法連續生產，勞動強度大。唯有螺旋連續式脫水機性價比比較高，其優點是能連續工作、不易堵塞篩孔，無須清洗，而投資成本低。目前有1-50立方/時系列規格供用戶選擇。

三、雙螺旋壓榨機優點

1、針對各地區不同的原料與設計合適的主軸壓榨比，從而確保榨餅含水量及脂肪含量，大大提高魚粉品質。

2、采用不銹鋼制作網板，極大的提高了抗腐蝕能力，延長了設備的使用壽命。

3、配備整體式鋼結構底座，不需要提供混凝土基礎，并且可任意改變安裝位置

4、全封閉結構，確保生產過程無漏氣、漏液現象，保持工作環境的整潔

5、機內配備清洗裝置，減少設備清洗的工作量

6、雙螺旋低轉速壓榨，出汁率高。

7、出渣口錐型體壓力液壓調節，皮渣干濕度可調整。

8、與物料接觸部分及機架全部為不銹鋼制造。

雙螺旋壓榨機的工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度，有：5、10、20、30、50噸/時壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調節油壓可改變對物料的施壓效果，調整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用304不銹鋼材料制造。