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磁混凝一體化沉淀池

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱濰坊遠航環保科技有限公司
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  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/8/9 7:36:20
  • 訪問次數411
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濰坊遠航環保科技有限公司公司以雄厚的技術和經濟實力,*合理的生產工藝、嚴謹科學的管理,完善的檢測手段,始終堅持以“創新發展,追求*”為宗旨,以“鑄就行業品牌,行業未來”為目標,為廣大客戶提供*質的產品、Z滿意的服務. 濰坊遠航玻璃鋼有限公司,以堅持以市場為導向,嚴格管理,深入挖潛,逐步壯大了企業的生產經營規模,積極開展主導產品的市場開拓,不斷開發新產品,提高產品質量,使企業經濟效益連年增長,推動了公司的順利發展,以*的設備、雄厚的技術力量,完善的售后服務,竭誠與您合作!

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一、磁絮凝工藝簡介磁混凝一體化設備將磁聚凝法應用于鋼廠除塵廢水的處理中,開啟了磁分離技術在水處理領域的新篇章
磁混凝一體化沉淀池 產品信息

一、磁絮凝工藝簡介

磁混凝一體化設備將磁聚凝法應用于鋼廠除塵廢水的處理中,開啟了磁分離技術在水處理領域的新篇章。此后,這項技術如同漣漪般擴散,激蕩起水處理技術的革新浪潮。到了20世紀70至80年代,更是將磁分離技術推向了新的高度。他們開發的磁絮凝分離技術,憑借磁絮凝沉淀的高效性,不僅加速了污染物分離的速度,更是突破了傳統沉淀工藝的局限,實現了對非導磁性污染物水體的凈化處理。這一技術的出現,無疑是水處理領域的一大突破。

作為新型高新水處理技術的,磁絮凝分離技術近年來在國內外得到了廣泛的關注和應用。其高沉降性、占地面積小和處理效果優良等特點,使得它在各種水處理場合中都能大放異彩。從鋼廠鐵磁性廢水的處理,到市政污水、含油廢水和其他工業廢水的凈化,磁絮凝技術都展現出了其的優勢。我公司也緊跟時代步伐,成功安裝調試了多個磁絮凝沉淀系統,為工業廢水、黑臭水體治理等多個領域提供了強有力的技術支持。
二、磁絮凝工藝原理

隨著社會的不斷發展,人們對水處理構筑物的占地、處理效果都有了更加嚴格的要求。近年來絮凝劑、助凝劑在不斷更新,沉淀形式也從平流式沉淀池、豎流式沉淀池發展到斜管、斜板沉淀池等更為高效的形式。

磁絮凝沉淀的核心:

1、反應池投加PAC、PAM 的同時投加高比重的磁粉(比重5.2-5.3)。

2、沉淀部分采用豎流沉淀池與高密度沉淀池相結合的形式:池型為豎流式沉淀池,池內設置斜管沉淀區、污泥回流等。

3、高效的磁粉回收系統是磁絮凝沉淀系統運行的保證。

磁絮凝沉淀工藝包括:

階段:磁絮凝反應

第二階段:固液分離

第三階段:磁粉回收

磁絮凝反應:使污染物質形成絮體并與磁粉進行結合,最終形成大而密實的磁絮團。

含磁絮團的沉淀過程與普通絮凝過程大體相似,不同的是添加了高比重的磁粉后膠體顆粒與磁粉顆粒之間相互聚集,最后絮凝產生的絮團比重遠遠高于普通絮凝的絮團。因而沉降速度得到大幅提升。

固液分離:高速固液分離過程是依靠磁絮團自身的比重使得其能夠形成高達40m/h以上的靜沉速度,從而快速將污染物質從水體中分離出來。

磁粉回收:磁絮團經過高速剪切機破碎后進入磁分離器中,一方面將磁粉回收至反應池中進行循環使用。另一方面分離后的污泥排入污泥儲池進行后續污泥脫水處理。

高速剪切機:剩余污泥經剩余污泥泵提升至高剪機。其功能是將混凝絮體重新分解,機器內部特殊的流道與機械結構產生強烈的剪切力,使得絮體中的磁粉成為自由狀態,便于磁分離器回收磁粉,提高回收率。

原理:經過高速剪切機后的磁泥混合液進入磁分離器。含有磁粉和污泥的污水從轉鼓的一端進入磁分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉動,被帶至磁系邊緣的低磁區,并從磁性物質出口卸下,非磁性物質則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質出口排出,完成磁性物質和非磁性物質的分離過程。

三、磁絮凝系統設計

序號處理單元設 備功   能
1加藥系統液堿加藥系統輸送堿液溶液至PH調節池
PAC加藥系統輸送PAC溶液至PAC混合池
PAM加藥系統輸送液PAM溶液至PAM混合池
2混合反應系統PH調節池調節來水PH至偏堿狀態(PH約7-7.5為宜)
PAC混合池使絮凝劑與污水初步混合,形成細小的絮體。
磁種混合池使磁種與細小絮體充分混合。
PAM混合池使小絮體充分結合,形成更大的絮體。
3沉淀系統沉淀池實現固液分離。
4磁泥系統回流污泥泵輸送污泥至反應池,實現磁粉在系統內的循環
剩余污泥泵輸送含磁粉污泥至磁回收系統
高剪切機破碎污泥絮體
磁分離器從污泥中將磁粉分離出來
污泥螺桿泵將分離出磁粉的剩余污泥輸送至污泥脫水系統
磁混凝系統設計

絮凝沉淀工藝所投加藥劑有:堿液(根據進水水質)、PAC、磁粉、PAM。

根據進水水質及出水指標要求,預計藥劑投加量如下:

序號名  稱設計投加量
1堿(根據進水PH投加)0~50 g/m3
2PAC8~50g/m3
3PAM0.5~1.5g/m3
4磁 粉1.0~5.0 g/m3
進出水

每組磁絮凝反應池設置4格。水力停留時間如下表:

名  稱設計停留時間
格(液堿)2-3min
第二格(PAC)2-3min
第三格(磁 粉)2-3min
第四格(PAM)2-3min
水力停留時間

反應池總停留時間控制在10-14min之間

磁絮凝沉淀池表面負荷可取:20—40m3/㎡?h。停留時間宜在10-20min之間。

刮泥機的水下部分材質采用SS304不銹鋼并經過鈍化處理,以保證其在污泥含磁粉的狀態下長周期平穩運行。

磁絮凝沉淀池設有污泥回流系統,回流比控制在10%左右,以達到磁粉循環利用為主要目的。

剩余污泥排放量約為設計日處理量的0.5%-2%,剩余污泥系統可間歇性運行。

四、系統運行費用

4.1 藥劑損耗

image.png

4.2人工費用

磁絮凝沉淀系統運行操作并不復雜,每日只需人工投加少量磁粉、按時補充PAM干粉及日常巡檢即可。

五、磁絮凝優缺點對比

指標高密度澄清池加砂沉淀池磁混凝沉淀池
表面負荷10-12m3/㎡h10-20m3/㎡h20-40m3/㎡h
進水 SS(mg/L)<100<100<100
出水SS (mg/L)<8<8<5
進水TP (mg/L)<5<5<5
出水TP (mg/L)<0.5~0.8無保障無機TP<0.5<0.2
出水水質保證率一般
耐水質沖擊
加藥除磷能力
加少量粉末活性炭除COD較好
造價(5萬m3/d)180-200元/m3200-220元/m3   180-200元/m3  
征地費用較低
運行維護費用0.07-0.12元/噸水0.09-0.15元/噸水
設備維修損壞較少
磁混凝優缺點對比

六、我司磁混凝沉淀池優勢
1、全自動加藥技術
全自動溶藥加藥機作為我公司開發的產品,實現精確穩定可控的藥劑投加,溶藥濃度0.5-2‰精確可控,且溶藥濃度誤差≤5%,有效地降低了運行成本。
2、高效混凝技術
高效混凝反應系統,保障充分混合和反應的基礎上,同時磁性絮團不打散。相比于傳統的混凝反應裝置,能耗降低30%以上,效果提升60%。
3、均流式磁分離沉淀技術
通過新型的布出水系統設計,保證整個沉淀區域布出水均勻且分區可調,從而有效保障了沉淀效果,提高了設計負荷,極限負荷≥50m3/㎡?h。在同等設計負荷條件下,出水更好,極限出水SS≤5mg/L。
4、可變污泥回流技術
自主開發的可變污泥回流技術,可以大大加強系統的抗沖擊能力,在設計范圍內,水量出現50%的波動系統仍可正常運行。
5、自動控制系統
系統采用全自動控制系統,可以現場就地控制、中控室控制,也可以遠程控制、手機APP控制。大大降低了人工管理成本,只需保證一人在現場實際操作即可滿足場站的正常運行,且對操作人員的專業要求不高。

       濰坊遠航環保科技有限公司提供醫院衰變池、磁混凝設備、重介速沉水處理設備、高效旋流污水凈化器、微砂沉淀池、鐵碳微電解設備、芬頓反應器、臭氧反應器、一體化凈水設備等工業污水、生活污水處理設備。

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