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概述 以往各焦化廠的焦爐高壓氨水噴射循環系統高低壓轉換系統普遍采用傳統結構的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運行幾個月甚至幾天就產生泄漏,使系統壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦爐內煤粉吸帶至集氣管,嚴重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質量,又影響爐體的嚴密性。由于該閥門安裝在焦爐頂部,該部位溫度高、勞動條件差,給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換,也給工廠造成了很大的經濟損失,并且也嚴重的污染了環境。 組合式三通球閥原理及特點 為解決上述問題我們設計了YQ44F-40 DN25型組合式三通閥的結構如圖所示。它由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成,左側球閥接高壓系統,右側止回閥接低壓系統,中間出口接排放管路,當球閥關閉時,高壓通道切斷,止回閥閥瓣在低壓介質的推動下自動開啟,低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開啟時,高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座,止回閥關閉,低壓通道被切斷,高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后,關閉球閥,止回閥自動開啟,低壓氨水又能自動排放。因此,只要象操作傳統的三通球閥一樣,將球閥閥桿作90℃開關,即能完成高低壓切換。組合式三通閥主要特點如下: |
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