DB-GZ/DD 洞道干燥實驗裝置
技術指標 | 說 明 | |||
裝置特點 | 1、整個裝置美觀大方,結構設計合理,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現現代化實驗室的概念。 2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運。 3、整套設備除去特殊材料外均采都用工業用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝性。 4、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,裝置支撐一體形成柜式推車。干燥過程在帶硅酸鋁保溫棉的不銹鋼板制作的干燥風道中進行,風道入口裝有氣流均布板。 5、裝置設計可360度觀察,實現教學與實驗。 6、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調節及顯示儀表+串口通訊+上位監控計算機模式,配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過U盤導出,可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常安全運行。 | |||
裝置功能 | 1、掌握恒定干燥條件下物料的干燥曲線(X-τ)和干燥速率曲線(U-X)的測定方法。 2、學習物料含水量的測定方法。加深對物料臨界含水量Xc的概念及其影響因素的理解。 3、學習恒速干燥階段物料與空氣之間對流傳熱系數的測定方法。 4、測定不同干球溫度、不同風量下的干燥曲線和干燥速率曲線; 5、采用新穎的濕球溫度測定方法,消除水分對干燥介質的影響和頻繁加水對實驗結果的影響。 6、全觸摸集成化控制總成,實現高穩定數據監控與分析,數據加密。 | |||
設計參數 | 空氣流量:40--100 m3/h、干燥介質溫度可達100℃、常壓操作。 實驗物料含水量X:0.2-2.0。 干燥面積S:0.02-0.03m2 干燥速率U:0.5—2.5×10-4 [kg/(s·m2)] 。 物料臨界含水量Xc:0.8。 | |||
公用設施 | 水:裝置自帶濕球溫度加水瓶,實驗前加入100ml水。 電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 氣:空氣來自風機,經加熱器加熱進入洞道干燥箱(自帶氣源)。 實驗物料:自制粘布長方形物料,重約20g,外配設備:秒表。 | |||
對象組成 | 1、304不銹鋼洞道干燥器:長900mm,空氣流通的橫截面積0.0357 m2。前后內置空氣均布器,耐高溫透明視窗。 2、加熱器:304不銹鋼材質,加熱功率2.0KW,自動控溫。 3、304不銹鋼管路、管件及閥門,風機管道與系統軟連接以減震,洞道干燥箱的出口管道上安裝三個蝶閥,分別控制進風、熱循環風、放風。 4、風量調節:單相矢量變頻器,規格:(0-50)Hz。 5、濕球溫度測量系統:采用引出式濕球溫度測量方式。 6、風量測量:氣體渦街流量計,量程30-380m3/h,4-20mA信號輸出,精度0.5級。 7、重量傳感器:0-500g,自動去皮清零,精度0.3級。 8、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。 9、鼓風機:單相低噪聲中壓風機,功率為550W。 10、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 11、處理器:執行速度0.64μs,內存容量16K,功能:數據處理運算。 12、模擬模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。 13、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式,功能:溫度信號采集換算。 14、顯示終端:采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存4G,功能:處理器數據顯示控制。 15、額定電壓:220V,總功率:3.0KW。 16、外形尺寸:1800×550×1700mm(長×寬×高)外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。 17、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,包含安全警示標識,使學生處于安全的實驗操作環境中,學會工程化管路標識認知,培養學生工程化理念。 18、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
干燥風量 | 渦街流量計 | 觸摸屏 | 變頻器 | |
濕物料量 | 重量傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態調壓模塊 |