DB-GZ/LHC 流化床干燥實驗裝置
技術指標 | 說 明 | |||
裝置特點 | 1、整個裝置美觀大方,結構設計合理,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現一個現代化實驗室的概念。 2、整套設備除去特殊材料外均采都用工業用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝性。 3、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。 4、用床層壓差來指示濕物料的失水量,避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。 5、 干燥塔為不銹鋼和優質耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀察實驗現象,空氣的流量由調節閥和旁路放空閥聯合調節。 6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,試驗畢在流化狀態下由下部卸料口流出。 7、裝置設計可360度觀察,實現教學與實驗。 8、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調節及顯示儀表+串口通訊+上位監控計算機模式,配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過U盤導出,可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常安全運行。 | |||
裝置功能 | 1、了解流化床干燥裝置的結構、流程及操作方法。 2、學習測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實驗方法,研究干燥條件對干燥過程特性的影響。 3、掌握根據實驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。 4、全觸摸集成化控制,高穩定數據傳輸,硬件加密。 | |||
設計參數 | 操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。 空氣流量: 0~70 m3/h。 濕物料量:500~1000g。 | |||
公用設施 | 電:電壓AC220V,功率3.0kW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 氣:空氣來自風機,經加熱器加熱進入流化干燥器(自帶氣源)。 實驗物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。 | |||
主要設備 | 1、流化床干燥器:Φ110×400mm,除床身筒體一部分采用高溫硬質玻璃外,其余均采用304不銹鋼制造,進口處有不銹鋼氣流均布器。 2、不銹鋼固體加料斗和不銹鋼旋風分離器。 3、加熱器:304不銹鋼材質,加熱功率2.0KW,空氣預熱器。 4、風機:漩渦氣泵,功率 550W。 5、風量調節:單相矢量變頻器,規格:(0-50)Hz。 6、風量測量:DN32渦街流量傳感器,測量范圍10-120m3/h,精度0.5級。 7、干燥器床層壓降由2KPa風壓傳感器測量。 8、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。 9、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 10、304不銹鋼管路、管件及閥門。 11、處理器:執行速度 0.64μs,內存容量 16K;內建RS485通訊模式;功能:溫度、壓力等模擬量信號采集換算; 12、模擬模塊:高達 16 位分辨率,總和精度±0.5%; 13、溫度模塊:分辨率 0.1℃,精度 0.5%;功能:溫度信號采集換算; 14、顯示終端:采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存4G,功能:處理器數據顯示控制; 15、額定電壓:220V,總功率:3.0kW; 16、外形尺寸:1300×550×2100mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。 17、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,包含安全警示標識,使學生處于安全的實驗操作環境中,學會工程化管路標識認知,培養學生工程化理念。 18、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
干燥風量 | 渦街流量計 | 觸摸屏 | 變頻器 | |
干燥器壓降 | 風壓傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
進口溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
出口溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態調壓模塊 |