DMC-II型脈沖袋式除塵器，由上箱體、中箱體、下箱體三部分組成。當含塵氣體進入除塵器下箱體后，在濾袋的各種效應(yīng)下，粉塵被吸附在濾袋表面上，氣體通過濾袋進入上箱體，由出風口排出。當設(shè)備阻力達到脈沖控制儀設(shè)定的上限值時，利用脈沖機構(gòu)瞬時放出壓縮空氣，經(jīng)文氏管誘導出數(shù)倍的二次空氣，高速射入各對應(yīng)的濾袋中。在高壓氣體的作用下濾袋急劇膨脹，附在濾袋上的粉塵自行脫落，粉塵掉入集灰器排出。其具有處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
DMC-24-120-Ⅱ型脈沖噴吹袋式除塵器由進風口、過濾室（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖噴吹裝置）、出風口、風機、灰斗（氣流分布裝置）和螺旋輸送機或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺、護欄、電氣控制等組成。進口(上、下)、出口（上）方向位置，可據(jù)現(xiàn)場設(shè)計需要靈活選擇。
含塵氣體在風機負壓牽下自箱體上（或下部）的進風口進入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后至清潔室從出風口經(jīng)系統(tǒng)風機排入大氣。經(jīng)過一定時間或阻力達到一定值（時間、壓力）時開始清灰，由可編程序PLC脈沖控制儀發(fā)出信號，電磁脈沖閥動作，釋放出壓縮空氣，經(jīng)安裝在袋口的引射噴嘴誘導大量空氣進入濾袋，噴吹清除濾袋外的粉塵落入灰斗，再經(jīng)螺旋輸送機或葉輪卸料器排出除塵器體外
采礦選洗準備與物料輸送轉(zhuǎn)載儲放是礦業(yè)初產(chǎn)品實現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)。煤炭采挖、破碎分、洗選制粉以及輸送轉(zhuǎn)載和物料儲放過程中粉塵的無組織排放 典型。它是礦山冶金、煤炭化工、熱力發(fā)電、水泥耐材、建筑陶瓷等行業(yè)工業(yè)大氣污染的主要源頭。對其過程中各物料粉塵污染點進行必要的通風除塵或物料收集治理，對保護環(huán)境、節(jié)能減排、潔凈生產(chǎn)都有著 重要的意義。 在多年與北京煤炭設(shè)計研究院合作進行大氣污染治理實踐中，為適應(yīng)現(xiàn)場與工況要求，我廠在對原有MC-I型脈沖噴吹袋式除塵器基礎(chǔ)上進行了多次改進，正式命名為DMC-24-120-Ⅱ型脈沖噴吹袋式除塵器。
