乙烯裂解爐是乙烯生產(chǎn)裝置的核心設(shè)備。其主要作用是把天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原料加工成裂解氣,最終加工成乙烯、丙烯及各種副產(chǎn)品,并提供給其它乙烯裝置。乙烯裂解爐作為石油化工行業(yè)的核心設(shè)備之一,其重要性不言而喻。然而,乙烯裂解爐在運行過程中面臨著高能耗、高溫腐蝕等挑戰(zhàn)。據(jù)說,志盛威華耐高溫紅外輻射涂料面對以上挑戰(zhàn),可實現(xiàn)至少3年以上的涂層使用周期,不僅解決了高溫腐蝕難題,同時也節(jié)約了8%-10%的能耗!下面讓我們一起來看一下,這么神奇的效果是怎么做到的?
乙烯裂解爐輻射室是裂解爐的核心部分,原料在這里通過高溫輻射加熱進(jìn)行裂解反應(yīng)。裂解反應(yīng)是吸熱過程,需要大量的熱能來維持所需的反應(yīng)溫度。輻射室內(nèi)通過燃料燃燒(一般選用燃料油或天然氣)產(chǎn)生高溫火焰和煙氣,這些高溫?zé)嵩赐ㄟ^輻射的方式將熱能傳遞給原料,使其達(dá)到裂解所需的溫度。如果爐管表面吸收率不高,物料在管中流速較慢,造成裂解爐管內(nèi)物料分布不均勻,產(chǎn)生偏流,使管內(nèi)物料產(chǎn)生結(jié)碳,降低了裂解轉(zhuǎn)化管的熱吸收效率。
為了應(yīng)對乙烯裂解爐的高能耗低問題,北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合北京晶博節(jié)能技術(shù)研究相關(guān)科研人員開發(fā)了一款ZS-1061裂解爐高溫紅外輻射涂料,涂料采用過渡族元素氧化物以及氧化鋯、二氧化錳、三氧化鐵等二十幾多種高發(fā)射物質(zhì)組成,使ZS-1061涂料在全波段波譜范圍內(nèi)具有較高的發(fā)射率(ε=92%-95%),能夠顯著增強爐管對熱能的吸收能力,也就意味著在裂解爐輻射室內(nèi)部,有更多的熱能可以通過輻射的方式傳遞給原料,從而提高裂解效率,減少燃料消耗。同時,均勻的溫度場也有利于裂解反應(yīng)的進(jìn)行,避免管內(nèi)局部高溫產(chǎn)生積碳,提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率、合格率以及純度質(zhì)量等級。
乙烯裂解爐在運行過程中還會產(chǎn)生高溫腐蝕性氣體和沉積物,對爐管造成嚴(yán)重的腐蝕和磨損。志盛威華ZS-1061裂解爐高溫紅外輻射涂料還具有優(yōu)異的耐高溫和耐腐蝕性能,能夠有效保護爐管免受腐蝕和磨損的侵害,延長爐管的使用壽命3倍以上。
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